数控铣工加工中心操作工-高级 第一章19.ppt

国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 依据劳动和社会保障部 制定的《国家职业标准》要求编写 培训学习目标 第一章 概 述 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 国家职业资格培训教材编审委员会 编 复习思考题 第一章 概 述 了解数控机床的产生、发展及其工作原理；掌握数控铣床／加工中心安装与调试的方法；掌握数控铣床／加工中心的验收方法；掌握数控铣床／加工中心维护与保养的方法。 第一章 概 述 目 录 第一节 数控铣床／加工中心的安装和调试 一、数控铣床／加工中心的选用 二、数控铣床／加工中心的安装 三、数控铣床／加工中心的调试 第二节 数控铣床／加工中心的验收 一、数控机床的外观验收 二、数控机床精度的验收 第三节 数控铣床／加工中心的维护与保养 一、数控铣床／加工中心的使用要求 二、数控铣床／加工中心的定期维护检查 三、数控机床常见故障的分类及常规处理 四、数控铣床／加工中心的安全操作规程 复习思考题 第一章 概 述 第一节 数控铣床／加工中心的安装和调试 一、数控铣床/加工中心的选用 1.根据被加工产品选用 每一种加工机床都有其最佳加工的典型零件。因此，应根 据加工零件的不同来选择不同类型及不同型号的数控机床。 2.根据机床的主参数选用 在机床所有参数中，坐标轴的行程是最主要的参数。最基 本的坐标轴是X、Y、Z三个坐标轴，这三个坐标轴的行程尺寸 反映了机床的加工能力。 刀库容量也是机床的主要参数之一，用户在选择机床时， 可以根据被加工工件的工艺分析结果来确定所需刀具数。 第一节 数控铣床／加工中心的安装和调试 一、数控铣床/加工中心的选用 3.根据机床精度选用 数控机床的精度等级应根据被加工工件关键部位加工精 度的要求来确定。直线定位精度、重复定位精度、铣圆精 度是评价数控机床精度的三个指标。 4.根据系统选用 为了使数控系统与机床相匹配，在选择数控系统时应遵循下述几条基本原则： 1）根据数控机床类型选择相应的数控系统。 2）根据数控机床的设计指标选择数控系统。 3）根据数控机床的性能选择数控系统功能。 4）订购系统功能时要考虑周全。 （3）连接电缆、油管、气管 第一节 数控铣床／加工中心的安装和调试 二、数控铣床/加工中心的安装 数控系统外部电缆的连接，指数控装置与MDI/CRT单元、强电柜、机床操作面板、进给伺服电动机和主轴电动线、反馈信号线的连接等，这些连接必须符合随机提供的连接手册的规定。 1.机床的初就位和组装 （1）机床安装基础 （2）机床安装 2.数控系统的连接 （1）外部电缆的连接 数控系统电源线的连接，是指数控柜电源变压器输入电缆的连接，伺服变压器绕组抽头的连接。对于进口设备更要注意，由于各国供电制式不一样，电源线连接时，必须根据我国供电的情况，正确地连接。 （2）数控系统电源的连接 第一节 数控铣床／加工中心的安装和调试 二、数控铣床/加工中心的安装 3.电源检查 （1）输入电源电压和频率的确认 （2）电源电压波动范围的确认 （3）输入电源电压相序的确认 （4）检查直流电源输入端对地是否短路 （5）检查各直流电源电压值 （6）检查各熔断器 第一节 数控铣床／加工中心的安装和调试 二、数控铣床/加工中心的安装 4.参数的设定和确认 （1）短接棒的设定 数控系统的印制电路板上有许多短路设定点，用以适应 各种型号机床的不同要求。 （2）参数的设定 为了满足各类机床不同规格型号的要求，数控系统的 许多参数（包括PC或PLC参数等）设计成可变动的，用户可 以根据实际要求设定，以使机床具有最佳工作性能。 对于整机购买的数控机床，各种参数已在机床出厂前 设定好，无需用户重新设定，但对照参数表进行一次核对 还是必要的。 第一节 数控铣床／加工中心的安装和调试 三、数控铣床/加工中心的调试 2.机床几何精度的调整 1.通电试车 为了预防万一，避免出现“飞车”现象，在数控系统第一次 接通电源时，一定要做好按紧急停机按钮的准备，以便随时切 断电源。 调整内容主要有以下几项： 1）在水泥已经干的地基上用地脚螺栓和垫铁精调机床床身水平，使其各轴在全行程上的不平行度均在允许的范围之内，同时要注意所有垫铁都应处于垫紧状态。 2）调整机械手与主轴、刀库的相对位置。 3）调整托板与交换工作台面的相对位置。 第一节 数控铣床／加工中心的安装和调试 三、数控铣床/加工中心的调试 3.机床试运行 为了全面检查机床功能及工作可靠性，数控机床在安 装调试后应在一定负载或空载下进行较长一段时间的