维修电工（技师、高级技师）第七章.ppt

G08GFZW 四、维修电工技师论文范例 验收内容包括：出厂时的验收(在制造厂组装质量监检)，设备开箱前的包装检查、开箱后零部件外观和数量的检查，对配套的各种资料、使用手册、维修手册、附件说明书、系统软件及说明书等仔细核对妥善保管，特别对系统软件要予以备份。这样，对今后设备附加功能的开发和机床的保养和维修带来方便。机床调试完成后，利用RS-232接口对机床参数进行数据传输作为备用，以防机床文件(参数)丢失。 ⑥ 加强维修队伍建设。数控设备是集机、电、液(气)、光于一身的高技术产品，技术含量高，操作和维修难度大。所以，必须建立一支高素质的维修队伍以适应设备维修的需要。可以采取多种形式进行培训，一是利用设备安装调试，让生产厂家对操作、维修、编程、管理人员进行现场培训：操作技术和维修保养技术。 G08GFZW 四、维修电工技师论文范例 二是走出去、请进来，学习、参观、实践；三是采用内部办学习班的方法进行培训，以便尽快掌握设备⑦ 建立数控设备协作网。由于数控设备千差万别，它们的硬件、软件配套不尽相同，这样给维修工作带来了很多困难。为此，应该与使用同类型数控设备的单位建立友好联系，经常就管理和维修方面的经验进行交流，互通信息，这样对数控机床的使用起到了一定的推动作用。 (1)从维修角度看数控设备的选型　在设备的选型调研中，除了设备的可用性参数外，其可维修性参数应包含：设备的先进性、可靠性、可维修性技术指标。 2.数控设备的预防性维修 G08GFZW 四、维修电工技师论文范例 (2)坚持设备的正确使用　数控设备的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键，它在预防性维修中占有很重要的地位。 (3)坚持设备运行中的巡回检查　根据数控设备的先进性、复杂性和智能化高的特点，使得它的维护、保养工作比普通设备复杂且要求高得多。  (1)数控系统的故障诊断 ① 系统自诊断。一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，上电初始化时或运行中均能对自身或接口做出有限的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围。定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能定位到板级。 3.数控设备维修实例 G08GFZW 四、维修电工技师论文范例 ② 数控系统的软故障。数控系统的软故障是指控制系统的系统软件和PLC程序。有的系统把它们写在EPROM中插在主机板上，有的驻留在硬盘上。一旦这些软件出现问题，系统将造成全部或局部混乱，当分析到确定是软件故障时，应当使用备用软件或备用EPROM换上，严格按操作步骤经初始化后试运行。这类故障只要有备份文件一般不难恢复。其难度在于备份软件不完备或专用传送设备不具备或生产厂家操作手段中设置口令保密等因素造成无法恢复。 G08GFZW 四、维修电工技师论文范例 ③ 利用PLC程序定位机床与CNC系统接口故障。现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I／O的状态。通过PLC程序的逻辑分析，方便地检查出问题存在部位。如FANUC—OT系统中自诊断页面，FANUC—7M系统中的T指令等。 (2)故障排除步骤 ① 询问操作者故障发生的原因。当故障发生后，维修人员一般不要急于动手，要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作、故障能否再现等。 ② 表面与基本供电检查。主要观察设备有无异常情况，如机械卡住、电机烧坏、熔丝熔断等。首先检查AC＼DC电源是否正常，尽可能地缩小故障范围。 G08GFZW 四、维修电工技师论文范例 ③ 分析图样，确定故障部位。根据图样PLC梯形图进行分析，以确定故障部位是机械、电气、液压还是气动故障。 ④ 扩大思路，根据经验分析。根据经验分析，一定要扩大思路，不局限于维修说明书上的范畴，维修资料只提供一个思路，有时局限性很大。如本单位有一台FANUC—OT数控车床，开机后CRT无画面，电源模块报警指示灯亮，根据维修说明书所讲，发现CRT和接口公用的DC 24V电源，正端与直流地之间仅有1～2Ω电阻，而同类设备应有155Ω电阻，按资料上讲，这类故障一般在主板，只能送到厂家去修，而我们扩大思路，先拔掉M18电缆插头，故障仍在，后拔掉C─Sl4插头上有短路现象，排除后，机床恢复正常。 (3)故障排除举例 G08GFZW 四、维修电工技师论文范例 ① 某XH716数控加工中心，系统为FANUCOM系统，一次出现故障408报警，经查为伺服系统报警，意为反馈信息不良，经测量电缆信号线正常，但插上去后，该脉冲编码器电源没有，检查伺服系统上＋5V电源正常，插上去后没有，后怀疑其电缆插头与伺服上的电