模具数控加工技术.pptxVIP

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  • 2020-03-24 发布于上海
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模具数控加工技术;模具数控加工技术;教学任务一 ; ;教学任务一 ;教学任务一 ;教学任务一 ;教学任务一 ;教学任务一 ; ;教学任务一 ;全闭环数控系统;教学任务一 ;教学任务一 ;教学任务一 ;教学任务一 ;教学任务一 ;教学任务一 ;教学任务一 ;教学任务一 ;教学任务一 ;教学任务一 ;教学任务一 ;教学任务一 ;教学任务一 ;教学任务一 ;教学任务一 ;教学任务一 ;教学任务一 ;教学任务一 ;教学任务一 ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;三 程序格式 1、程序段格式和组成;四、数控程序的指令代码; 1、准备功能;(一)与坐标系有关的指令 1、G90/G91指令 1)G90指令表示程序中的编程尺寸是在某个坐标系下按其绝对坐标给定的。 2)G91指令表示程序中编程尺寸是相对于本段的起点,即编程尺寸是本程序段各轴的移动增量,故G91又称增量坐标指令。 ; 2、G53,G54~G59指令 G53——选择机床坐标系; G54~G59——选择工件坐标系1~工件坐标系6。 这类指令是续效指令,缺省值是G53。 3、坐标平面选择指令 G17:XOY坐标平面选择指令;G18:XOZ坐标平面选择指令;G19:YOZ坐标平面选择指令。 ;(二)与控制方式有关的指令 1、G00指令——快速定位指令 编程格式:G00 X__ Y__ Z__ ; 功能:指令刀具从当前点,以数控系统预先调定的快进速度,快速移动到程序段所指令的下一个定位点。 G00的运动轨迹不一定是直线,若不注意则容 易干涉。 ; 2、G01指令——直线插补指令 编程格式:G01 X_a_ Y_b_ Z_c_ F_f_ 功能:指令多坐标(2、3坐标)值以联动的方式,按程序段中规定的合成进给速度f,使刀具相对于工件按直线方式,由当前位置移动到程序段中规定的位置(a、b、c)。当前位置是直线的起点,为已知点,而程序段中指定的坐标值即为终点坐标。G01运动轨迹为直线. ;3、G02,G03指令——圆弧插补指令 G02: 圆弧插补 顺时针方向(CW);G03: 圆弧插补 逆时针方向(CCW)。 (1)指令格式 在XY平面上的圆弧: 在XY平面上的圆弧: 在XY平面上的圆弧:;;;;;;;;(三)与返回参考点有关的指令 1、返回参考点指令G28 指令格式:G28 X__ Y__ Z__; (X,Y,Z)中间指定点坐标。 刀??经过中间点沿着指定轴自动地移动到参考点。完成的指示灯亮。返回参考点(G28) 各轴以快速移动速度定位到中间点或参考点。为了安全,在执行该指令之前,应该清除刀具半径补偿和刀具长度补偿。中间点的坐标值存储在CNC 中,每次只存储G28 程序段中指令轴的坐标值。对其它轴,使用以前指令过的坐标值。 ; ;;;(二)辅助功能; 1.M00程序暂停 用以停止主轴旋转、进给和冷却液。以便执行某一个手动操作,如手动变速、换刀等工作。在此以前的模态信息全部被保存下来,相当于单程序段停止。按下控制面板上的循环启动键后,可继续执行下一段程序。 2.M01程序计划停止 与M00相似,不同的是必须在控制面板上预先按下“任选停止”开关,当执行完编有M01指令的程序段的其他指令后,程序即停止。若不按“任选停止”开关,则M01不起作用,程序将继续执行,一般用于关键尺寸的抽样检查或临时停车。 3.M02程序结束 该指令编写在最后一条程序段中,用以表示加工程序全部结束,使主轴、进给、冷却液都停止。数控系统复位。;4.M03、M04、M05主轴指令 分别指令主轴顺时针、逆时针旋转和主轴旋转停止。 5.M06换刀指令 用于具有自动换刀装置的机床。 6.M07、M08、M09切削液开关指令 M07、M08分别命令2号冷却液(雾状)和1号冷却液(液状)开,M09命令冷却液关 7.M30程序结束 数控系统复位,光标返回到程序的第一条语句,准备下一个零件的加工。 8.M98 调用子程序。 9.M99子程序结束,返回主程序。 ;(三)进给功能;F功能用于控制切削进给量,在程序中有两种使用方法。 1)、每转进给量G99 格式:G99 F___ F后跟的数值表示的是主轴每转的切削进给量或切削螺纹时的螺距,在数控车床上这种进给方法使用得较多,单位为mm/r。 例:G99 F0.5,表示进给量为0.5mm/r。 2)、每分钟进给量G98 格式:G98 F___ F后跟的数值表示的是每分钟进给量,单位为mm/min。 例:G98 F100,表示

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