太阳能光伏电池 .ppt

3.4 太阳能电池组件的封装 (a)单体 (b)组件 (c)方阵 图3-36 太阳电池的单体、组件和方阵 太阳能电池的单体、组件和方阵，如图3-36所示。 3.4 太阳能电池组件的封装 （1）太阳电池组件的技术要求如下: ? 有一定的标称工作电压和输出功率； ? 工作寿命长，要求组件所使用的材料、零部件及结 构，在使用寿命上互相一致，避免因一处损坏而使整个组 件失效，对晶体硅太阳电池要求有20年以上的工作寿命； ? 有良好的电绝缘性； ? 有足够的机械强度，能经受运输、安装和使用过程中 发生的振动、冲击和其他应力； ? 组合引起的效率损失小； ? 成本较低。 3.4 太阳能电池组件的封装 （2）电池组件的连接方式： 串联连接，并联连接，串、并联混合连接方式。 制作太阳电池组件时，根据电池组件的标称工作电压确 定单片太阳电池的串联数；标称的输出功率（或工作电 流）来确定太阳电池片的并联数。 图3-37 太阳能电池的连接方式 3.4 太阳能电池组件的封装 多个单体电池的串联连接，可在不改变输出电流的情况 下，使输出电压成比例地增加；并联连接方式，则可在不 改变输出电压的情况下，使输出电流成比例地增加；而 串、并联混合连接方式，则既可增加组件的输出电压，又 可增加组件的输出电流。 太阳电池标准组件，一般用36片（10cm?10cm）串联 构成，输出电压约17V，正好可以对12V的蓄电池进行有 效充电。 3.4 太阳能电池组件的封装 （3）太阳电池组件的板型设计 图3-38 20W组件板型 设计排布图 电池组件不论功率 大小，一般都是由 36片、72片、54片 和60片等几种串联 形式组成。常见的 排布方法有 4片?9片、6片?6片、 6片?12片、6片?9片 和6片?10片等。 3.4 太阳能电池组件的封装 36片太阳电池组件设计： 【例】 要生产一块20W的太阳能电池组件，现有单片功 率为2.2～2.3W、125mm?125mm单晶硅电池片，确定板型 和组件尺寸。 根据电池片情况，首先确定选用2.3W的电池片9片(组件 功率为2.3W ? 9＝20.7W，符合设计要求，设计时组件功率 误差在?5%以内可视为合格)，并将其4等分切割成36小片， 电池片排列可采用4片? 9片或6片? 6片的形式，如图3-38所 示。 3.4 太阳能电池组件的封装 36片太阳电池组件设计： 根据板型大小，电池片与电池片中的间隙取2～3mm；一 般上边距取35～50mm ；下边距一般取20～35mm；左右边 距一般取10～20mm。 这些尺寸都确定以后，就确定了玻璃的长宽尺寸。 假设上述板型都按最小间隙和边距尺寸选取，则4×9板 型的玻璃尺寸长为633.5mm，取整为63.5mm，宽为 276mm；6?6板型的玻璃尺寸长为440mm，宽为405mm。 组件安装边框后，长宽尺寸一般要比玻璃尺寸大4～5mm， 因此一般所说组件外形尺寸都是指加上边框后的尺寸。 3.4 太阳能电池组件的封装 3.4.2太阳电池组件的封装结构 图3-39 玻璃壳体式太阳能电池组件示意图 1-玻璃壳体；2-硅太阳能电池；9-互连条；4-黏结剂 5-衬底；6-下底板；7-边框胶；8-电极接线柱 3.4 太阳能电池组件的封装 3.4.2太阳电池组件的封装结构 图3-40底盒式太阳能电池组件示意图 1-玻璃盖板；2-硅太阳能电池；3-盒式下底板；4-黏结剂 5-衬底；6-固定绝缘胶；7-电极引线；8-互连条 3.4 太阳能电池组件的封装 3.4.2太阳电池组件的封装结构 图3-41平板式太阳能电池组件示意图 1-边框；2-边框封装胶；3-上玻璃盖板；4-黏结剂；5-下底板 6-硅太阳能电池；7-互连条；8-引线护套；9-电极引线 3.4 太阳能电池组件的封装 3.4.2太阳电池组件的封装结构 图3-42 全胶密封式太阳能电池组件示意图 1-硅太阳能电池；2-黏结剂；3-电极引线；4-下底板；5-互连条 图3-43 太阳能电池组件结构剖面图 3.4 太阳能电池组件的封装 3.4.3太阳电池组件封装材料? 真空层压封装太阳电池，主要使用的材料有黏结剂、玻 璃、Tedlar或Tedlar复合薄膜（如TPT 或TPE等）、连接 条、铝框等。 1.黏结剂 黏合剂是固定电池和保证与上、下盖板密合的关键材料。 技术要求：①在可见光范围内具有高透