地磅房施工方案.docVIP

PAGE 8 第 PAGE 第 PAGE 1 页 目录 编制依据 工程概况 施工组织机构 主要施工工序 资源供应计划 施工进度计划 质量保证措施 安全及环境技术措施 一、编制依据 1、地磅房相关施工图纸； 2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)； 3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)； 4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)； 5、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)； 6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012) 7、《选煤厂建筑结构设计规范》(GB50583-2010)； 8、《煤炭工业矿井设计规范》(GB50583-2010)； 9、项目现场实际情况。 二、工程概况 张家口煤炭物流中心煤炭工艺总承包工程—地磅房工程，为单层钢筋混凝土框架结构、基础为条形基础，基础埋深为2.1米，基础下要求1.5m厚三七灰土换填。±0.000米以下墙体采用MU10普通烧结砖，M5水泥砂浆砌筑, ±0.000米以上采用烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑。基础及梁板柱所用混凝土强度等级为C30，垫层混凝土强度等级为C15。 三、施工组织机构 地磅房施工组织机构见下图： 主要管理人员职责分工： 项目经理：对内负责施工进度计划,质量与安全控制,材料供应,劳动组织,机械调配,工序搭接及穿插等工作。 项目技术负责人：负责质量、施工技术、安全技术等工作。 施工员：负责现场施工技术管理工作。 质检员：负责该工程的质量控制工作。 安全员：负责该工程的安全工作。 四、主要施工工序 4.1、土方工程 施工程序：土方开挖前做好土方方格网测绘，放出控制定位线，并用双灰粉放出基坑开挖边线、边坡线，柱基础位置线，方可开挖。 1.1、根据现场轴线控制网，放出基坑灰线，在每条灰线转角并不大于10m处打标记桩。 1.2、开挖方式:本工程采用从东到西一次性开挖，平均开挖深度在1.6米左右。 1.3、土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖过程中严格控制，不超深、不欠挖。 1.4、开挖过程中，安排专人检查边坡是否稳定，防止滑坡、塌方伤人。 1.5、基坑开挖完成后，及时通知勘察、设计等有关人员验槽以后，方可进行下道工序。 1.6、本工程采用独立基础，基坑较浅，开挖时主要做好临边防护。 4.2、模板工程 本工程为单层框架结构，屋面为现浇梁板，模板主要包括独立柱基础模板、基础梁模板。为保证模板工程能达到图纸设计要求，根据工程特点、结构特征及结构形式，模板主要采用16mm厚红木胶合板，以确保不漏浆、表面美观。模板支撑系统采用Φ48×3.5和扣件搭设。 2.1、支模板前的准备工作 作好梁板模放样，作好模板加工技术交底。在满堂架上作出标高标记，作为控制模板标高的依据。 2.2、支模用料 采用红木模板，单块模板尺寸为920mm×1830mm.底模搁栅：梁底模搁栅采用100×50木枋，板底模搁栅在拼缝位置采用100×50木枋。 2.3、支撑系统：采用钢管及扣件搭成。 2.4、梁、板模支法 支模顺序：搭设满堂架→检查梁底水平钢管标高→铺梁底模→支梁侧模→初加固梁模→检查→加固梁模→铺板模搁栅→检查标高→固定板模→检查。板支撑：立杆：间距不大于1200mm，双向。横杆间距不大于1.7m设置。底道距地小于200mm，亦称扫地杆，上道用于支撑。板底搁栅：一般沿板长边方向铺设，间距取200-300mm，板缝位置搁栅与板钉牢，其它位置用22#扎丝与板支撑孔牢。 2.5、梁支撑 立杆：根据我单位多年施工经验，当梁宽为400mm时立杆中心距梁边距离为300mm；立杆纵距为800mm。横杆：底部及中部横杆形成整体，顶部横杆为梁荷载的主要受力杆，其间距同立杆纵距。底模搁栅：本工程梁宽为400mm，设两根，布置在角缝处；大于400时，搁栅长边为水平向。起拱：当梁板跨度大于4m时，应按规范要求进行起拱，起拱长度为全跨长度的1/1000～3/1000。拆模前准备工作： 板底模：板跨度在2m内，混凝土达50%强度可拆除；板跨为2～8m内，混凝土强度则为75%；8m以外为100%。 梁底模：梁跨8m内75%可拆；8m外则为100%才能拆。悬挑构件底模：强度达100%方可拆除。按先支后拆、后支先拆的顺序，轻敲轻拆。非承重模板拆除时，砼强度必须大于1.2MPa，以拆模时不会损坏砼的完整性为原则。梁支撑应从跨中拆向两端。上层浇混凝土时下层严禁拆除支撑。 4.3、钢筋工程 3.1、所有进场钢材，挂有标牌，牌上印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记并附有质量证明书；无质量证明书，不得入库；经检验合格后物资设备部方可收货，如发现不合格钢材，不得验收入库。合格钢材应分批验收入库。 3.2、钢材进场验收由现场材料员、现场监理共同进行，并