模具07凸轮机构.pptxVIP

１、凸轮机构的应用;靠模机构;优点: 可实现各种预期的运动规律,且结构简单、紧凑。 缺点：点、线接触，易磨损，不适合传递太大动力。;;尖顶推杆 尖顶始终能够与凸轮轮廓保持接触，可实现复杂的运动规律 易磨损，只宜用于轻载、低速 滚子推杆 耐磨、承载大，较常用;直动推杆 往复移动 轨迹为直线;;力封闭凸轮机构 重力封闭 弹簧力封闭 几何封闭凸轮机构 ;一般凸轮机构的命名原则: 布置形式+运动形式+推杆形状+凸轮形状;§9-2 推杆的运动规律;;偏置从动件凸轮机构： 偏距 e 、偏距圆;1. 推杆常用运动规律;1.1 多项式运动规律;;(2)二次多项式运动规律(等加速等减速运动规律);推程运动方程:;;(3)五次多项式运动规律;　　质点在圆周上作匀速运动时, 它在直径上的投影点的运动即为简谐运动。;(1)余弦加速度运动——简谐运动(续）;（２）正弦加速度运动——摆线运动;（２）正弦加速度运动——摆线运动规律（续）;三、运动规律的组合;四、选择运动规律应注意的问题;;(1)、对心尖顶移动从动杆凸轮机构 例: 已知 r0、h、　 的方向（逆）、从动杆运动规律如下： ;将滚子中心看成尖顶作凸轮轮廓线β0(理论轮廓) ;;;作图法：; 从动杆运动规律和凸轮相应转角:;(1). 偏置直动滚子推杆盘形凸轮机构;(2). 直动平底推杆盘形凸轮机构;(3). 摆动滚子推杆盘形凸轮机构; §9-4 凸轮机构基本尺寸的确定;2.凸轮基圆半径的确定;实际工作中:;(1) 内凹凸轮廓线 ?a = ? + rr 理论廓线最小 结论：无论滚子半径多大，总能由理论廓线得到实际廓线;(2) 外凸凸轮廓线（续） 　　?=rr，?a=0 　　实际廓线变尖 　　 　　?rr，?a0 　 实际廓线出现交叉，切割， 运动失真;3.2平底推杆平底尺寸的确定;4.偏置从动件偏置方向的确定;图示为偏置直动从动件盘形凸轮机构,凸轮逆时针旋转，试在图上标出： 1) 、凸轮的基圆，并标出基圆半径r0； 2) 、从动件由初始位置到图示位置的升程s； 3) 、从动件的最大行程h ； 4)、推程运动角 ；回程运动角 ‘ 。 5）、轮廓上D点与从动件接触时的压力角а ;;;在图示凸轮机构中，凸轮为偏心轮，转向如图。试在图上标出: １）从动件由初???位置到图示位置凸轮所转过的 角度Φ及从动件的位移S； ２）当滚子与B点接触时的从动件压力角а； ３）画出凸轮的基圆半径r0； ４）找出出现最大压力角а的机构位置,并标出； ;图示为滚子摆动从动件盘形凸轮机构，请根据相对运动原理画出： ;;图示为偏心凸轮机构，凸轮转向如图，试在图上标出： 1、凸轮机构的推程角 ,推杆的最大摆角 2、从动件在推程中由最低位置到图示位置凸轮所转过的角 度Φ；从动件的相应摆角δ； 3、图示位置的压力角а;;;选择题 (1)——盘形凸轮机构的压力角恒等于常数。 A．摆动尖顶推杆 B. 直动滚子推杆 ; C．摆动平底推杆 D. 摆动滚子推杆 ; (2)对于直动推杆盘形凸轮机构来讲，在其他条件相同的情况下．偏置直动推杆与对心直动推杆相比，两者在推程段最大压力角的关系为 。 A．偏置直动推杆比对心直动推杆大 ; B. 对心直动推杆比偏置直动推杆大 C．一样大 D. 不一定 (3)下述几种规律中, 既不会产生柔性冲击也不会产生刚性击，可用于高速场合。 A．等速运动规律 B．正弦加速运动规律 C．等加速等减速运动规律 D. 余弦加速运动规律 (4)对心直动尖顶盘形凸轮机构的推程压力角超过许用值时，可采用 ——措施来解决。 A．增大基圆半径 B. 改为滚子推杆 C. 改变凸轮转向 D. 改为偏置直动尖顶推杆 ;(5)当凸轮机构的推杆推程按等加速等减速规律运动时．推程开始和结束 位置——。 A．存在刚性冲击 B. 存在柔性冲击 C. 不存在冲击 (6)若增大凸轮机构的推程压力角，则该凸轮机构的凸轮基圆半径将 ——，推杆上所受的有害分力将——。 A．增大 B减小 C不变 (7) 尖顶推杆凸轮机构中，基圆的大小会影响 A．推杆的位移 B．推杆的速度 C．推杆的加速度 D. 凸轮机构的压力角 (8)设计滚子推杆盘状凸轮轮廓线时，若将滚子半径加大，那么凸轮轮 廓线上各点曲率半径——。 A．一定变大 B.