变速箱任务三 滚珠丝杠的安装与调整.pptVIP

任务三 滚珠丝杠的安装与调整 一、工作任务 一、工作任务 对照机械装调设备THMDZT-1装配图纸，将设备中二维工作台部件上的滚珠丝杠副进行拆卸作业，并达到预期工作要求，如图所示。 机械装调设备THMDZT-1二维工作台的 二、任务分析 一、任务分析 本任务属于工作台导轨的装调任务，即在设备上拆装与调整工作台运转所需的基础单元，即滚珠丝杠副的拆装与调整。 学习的重点是机械传动系统THMDZT-1机械装调设备中滚珠丝杠副的拆装与调整，学习难点是如何正确掌握和应用装调技术要点。学习中，学生要仔细听取指导教师的讲解，练习中理论联系实际，认真体会每一个知识和技能点，逐渐掌握滚珠丝杠副的拆装与调整操作技能。 二、工作准备单 序号 名称 型号及规格 数量 备注 1 机械装调技术实训装置 THMDZT-1型 1套 ? 2 普通游标卡尺 300mm 1把 ? 3 深度游标卡尺 ? 1把 ? 4 杠杆式百分表 0.8mm，含小磁表座 1套 ? 5 大磁表座 ? 1个 ? 6 塞尺 ? 1把 ? 7 直角尺 ? 1把 ? 8 内六角扳手 ? 1套 ? 9 橡胶锤 ? 1把 ? 10 圆螺母扳手 M16、M27圆螺母用 各1把 ? 11 外用卡簧钳 直角、弯角7寸 各1把 ? 12 垫片 ? 若干 ? 13 防锈油 ? 若干 ? 14 紫铜棒 ? 1根 ? 15 通芯一字螺丝刀 ? 1把 ? 16 零件盒 ? 2个 ? 三、相关知识 一、滚珠丝杠螺母副简介 滚珠丝杠螺母传动机构，主要是将旋转运动变成直线运动，同时进行能量和力的传递，或调整零件的相互位置。其特点是：传动精度高、工作平稳、无噪声、易于自锁、能传递较大的动在机械传动中应用广泛，如车床的纵、横向进给机构，钳工的台虎钳等。 二、滚珠丝杠副的结构 （一）滚珠丝杠副的组成 二、滚珠丝杠副的结构 （二）滚珠的循环方式 内循环示意图 外循环示意图 二、滚珠丝杠副的结构 （三）滚珠丝间隙调整方式 双螺母垫片调隙式结构 双螺母螺纹调隙式结构 双螺母齿差调隙式结构 三、滚珠丝杠螺母副的工作原理与特点 （一）滚珠丝杠副的组成 （一）传动效率高，磨损损失小。滚珠丝杠螺母副的传动效率u0．92～0．96，比常规螺母副提高3～4倍。因此，功率消耗只相当于常规丝杠螺母副的1／4—1／3。 （二）给予适当预紧，可消除丝杠和螺母的螺纹间隙，反向时就可以消除空行程死区，定位精度高，刚度好。 （三）运动平稳，无爬行现象，传动精度高。 （四）有可逆性，可以从旋转运动转换为直线运动，也可以从直线运动转换为旋转运动，即丝杠和螺母都可以作为主动件。 （五）磨损小，使用寿命长。 （六）制造工艺复杂，成本高。滚珠丝杠和螺母等元件的加工精度要求高，表面粗糙也要求高，故制造成本高。 （七）不能自锁。特别是对于垂直丝杠，由于自重的作用，下降时当传动切断后，不能立即停止运动，故常需添加制动装置。 四、滚珠丝杠副系统的安装方式 （一）固定－固定 适用于高转速，高精度 固定-固定 四、滚珠丝杠副系统的安装方式 （二）固定－支承 适用于中等转速，高精度 固定-支承 （三）支承－支承 适用于中等转速，中精度 支承-支承 四、滚珠丝杠副系统的安装方式 （四）固定－自由 适用于低转速，中精度，短轴丝杠 固定-自由 四、滚珠丝杠副系统的安装方式 五、滚珠丝杠副在安装时应注意以下事项 （一）丝杠的轴线必须和与之配套导轨的轴线平行，机床的两端轴承座与螺母座必须三点成一线； （二）安装螺母时，尽量靠近支撑轴承； （三）同样安装支撑轴承时，尽量靠近螺母安装部位。 （四）滚珠丝杠副安装到机床时，不要把螺母从丝杠上拆卸下来。在必须螺母卸下来的场合时，要使用比丝杠底径小0.2～0.3mm的安装辅助套筒。 （五）安装顺序与拆卸顺序相反。必须特别小心谨慎的安装，否则螺母、丝杠或者其它内部零件可能会受损或掉落，导致滚珠丝杠传动系统的提前失效。 六、滚珠丝杠副的预压方式 （一）双螺母预压方式 以预压片尺寸调整预压方式 六、滚珠丝杠副的预压方式 （二）单螺母预压方式 预压方式 三、任务实施 一、丝杠直线度误差的检查与校直 将丝杠擦净，放在钳工的水平台上，通过光线透过间隙，检查其母线与工作台面的缝隙是否均匀。转过90。继续进行检查，不能出现弯曲现象，否则不能使用。一般来说，需要校直酢丝杠，其弯曲度都不是很大，甚至用肉眼几乎看不出来。校直时将丝杠的弯曲点置于两v形架的中间，然后在螺旋压力机上，沿弯曲点和弯曲方向的反向施力F，就可使弯曲部分产生塑性变形而达到校直的目的。 在校直丝杠时，丝杠被反向压弯，把最低点与底面的距离C测量出来，并记录下来。然后去掉外力F，用百分表（最好用圆片式测头）测量其弯曲度。如果丝杠还未被校直，可加大施