变速箱任务四 蜗轮蜗杆传动的安装与调整.pptVIP

任务四 蜗轮蜗杆传动的安装与调整 一、任务分析 一、减速器装配图 1.熟悉图样和零件清单、装配任务 2.检查文件盒零件的完备情况 读图要求 2.选择合适的工、量具 二、工作准备单 二、相关知识 一、蜗杆传动的特点 蜗杆传动机构用来传递互相垂直的两轴之间的运动，可以得到较大的降速比，结构紧凑有自锁性，传动平稳，噪音小。缺点是传动效率较低，工作时发热大，需要有良好的润滑。图2-4-1为蜗杆传动机构。 蜗杆传动机构 一、蜗杆传动装配技术要求 (1)蜗杆轴线应与蜗轮轴心线互相垂直，并保持稳定性。两轴无轴向窜动。其交角允差如表所示。 蜗轮齿长 精度等级 3 4 5 6 7 8 9 ≤30 5 6 8 10 12 17 24 〉30~50 5.6 7.1 9 11 14 19 28 〉50~80 6.5 8 10 13 16 22 32 〉80~120 7.5 9 12 15 19 24 36 〉120~180 9 11 14 17 22 28 42 〉180~250 - 13 16 20 25 32 48 〉250 - - - 22 28 36 53 一、蜗杆传动装配技术要求 (2)蜗杆轴线应在蜗轮轮齿的中间对称平面内。 中心距（a） ≤40 40a《80 80a《160 160a《320 320a《630 630a《1250 1250a 啮合间隙 0.055 0.095 0.13 0.19 0.26 0.38 0.53 (4)有适当的齿侧间隙。 (3)蜗杆蜗轮间的中心距要准确。 蜗杆传动的啮合间隙 一、蜗杆传动装配技术要求 (5)有正常的接触斑点。蜗杆传动的接触斑点要求如表所示。 图例 精度等级 接触面积 接触形状 接触面积 接触位置 沿齿高≥ 沿齿长≥ 1和2 75 70 齿痕在齿高方向无断痕，不允许成带状条纹 痕迹分布位置趋近于齿面中部，允许略偏于啮合端。在齿顶和啮入、啮出端的棱边处不允许接触 3和4 70 65 5和6 65 60 7和8 55 50 不作要求 痕迹应偏于啮出端，但不允许在齿顶和啮入、啮出端的棱边接触 9和10 45 40 11和12 30 30 三、任务实施 通常的蜗杆传动是以蜗杆为主动件，其轴心线与蜗轮轴心线在空间交错轴间交角为90度。 一、蜗杆传动机构的装配技术要求 （1）蜗杆轴心线应与蜗轮轴心线垂直，蜗杆轴心线应在蜗轮轮齿的中间平面。 （2）蜗杆与蜗轮间的中心距要准确，以保证有适当的齿侧间隙和正确的接触斑点. （3）转动灵活。蜗轮在任意位置，旋转蜗杆手感相同，无卡住现象。 装配蜗杆传动的技术要求 一般情况下，装配工作是从装配蜗轮开始，其步骤如下： 二、蜗杆传动机构的装配 （1）组合式蜗轮应先将齿圈压装在轮毂上，方法与过盈配合装配相同，并用螺钉加以紧固。 （2）将蜗轮装在轴上，其安装及检验方法与圆柱齿轮相同。 （3）把蜗轮轴组件装入箱体，然后再装入蜗杆。一般蜗杆轴的位置由箱体孔确定，要使蜗杆轴线位于蜗轮轮齿的中间平面内，可通过调整垫片厚度的方法，调整蜗轮的轴向位置。 三、蜗杆传动机构的装配质量的检验 （1）蜗轮的轴向位置及接触斑点的检验 （2）齿侧间的检验 用涂色法检验涡轮齿面接触斑点 齿侧间隙检查 四、思考与练习