检测混凝土中钢筋锈蚀状况作业指导书电化学法.pdfVIP

检测混凝土中钢筋锈蚀状况作业指导书电化学法 1、目的与适用范围 检测混凝土中钢筋锈蚀状况。 2、仪具与材料 钢筋锈蚀仪 3、方法和步骤 3．1 根据构件的环境差异及外观检查的结果来确定测区，测区应能 代表不同环境条件和不同的锈蚀外观表征， 每种条件的测区数量不宜 少于 3 个； 3．2 在测区上布置测试网络， 网格节点为测点， 网络间距可为 200mm ×200mm，300mm×300mm或 200mm×100mm等，根据构件尺寸和仪器 功能而定。测区中的测点数不宜少于 20 个。测点与构件边缘的距离 应大于 50mm； 3．3 测区应统一编号，注明位置，并描述其外观情况。 3．4 按钢筋锈蚀仪的操作规程进行操作，采集数据。 3．5 按一定的比例绘出测区平面图，标出相应测点位置的钢筋锈蚀 电位，得到数据阵列； 3．6 绘出电位等值线图，通过数值相等各点或内插各等值点绘出等 值线，等值线差值宜为 100mV。 4、结果判定 4．1 钢筋电位与钢筋锈蚀状况的判别见下表 1。 表 1 钢筋电位与钢筋锈蚀状况的判别 序号 钢筋电位状况 钢筋锈蚀状况判别 1 -350 ～－ 500 钢筋发生锈蚀的概率为 95% 钢筋发生锈蚀的概率为 50%，可能存在坑 2 -200 ～-350 蚀现象 无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定， 锈蚀 3 -200 或高于 -200 概率 5% 4．2 钢筋锈蚀电流与钢筋锈蚀速率及构件损伤年限的判别见下表 2。 表 2 钢筋锈蚀电流与钢筋锈蚀速率及构件损伤年限的判别 序号 锈蚀电流 (u 锈蚀速率 保护层出现损伤 A/cm2) 年限 1 0.2 钝化状态 2 0.2~0.5 低锈蚀状态 15 年 3 0.5~1.0 中等锈蚀状态 10~15 年 4 1.0~10 高锈蚀状态 2~10 年 5 10 极高锈蚀状态 不足 2 年 4．3 混凝土电阻率与钢筋锈蚀状况判别见表 3 表 3 混凝土电阻率与钢筋锈蚀状况判别 序号 混凝土电阻率 钢筋锈蚀状态判别 1 100 钢筋不会锈蚀 2 50~100 低锈蚀速率 3 10~50 钢筋活化时，可出现中