钣金不良改善案.pptxVIP

推进背景 Project 问题点近期在新北洋连续发生钣金批次性不良，对每个不良用人机料法环五个方面进行分析，以达到根本改善的目的。NO日期品名不良率不良现象111/07BTP-2000S底板100%M3自铆螺套丝道内生锈，4-M3的丝孔攻丝偏211/07BTP-2000S侧板100%Φ10mm的孔不规则，尺寸为：Φ9.85mm-Φ9.95mm311/07BTP-2000BII机芯侧板固定板100%2-M3的丝孔未攻丝，半径R2mm中心距1.5mm的腰圆孔加工厂Φ4mm的孔。抽检13件全不合格.4/511/07BTP-2300T上下壳体铆接组件100%自铆螺钉被喷涂层包住（环规申请）611/12BT-T080AI加强板100%尺寸88.8mm（+-0.1）实测：89.50mm-89.58mmChampion品管部 唐宁改善小组构成姜泽君 助理孙军 部长王德俭王强王军剑 部长 (制造部） (编程组）(工程组）(钣金出库检查）(钣金出库检查）钣金制造分析钣金制造改善钣金编程改善新北洋图纸接收 工艺要求制作及改善 制造用JIG制作 钣金出库检查 钣金出库检查 钣金不良分析鱼骨图人法环出库检查没有没有规定检查项目不完全作业者没有相关的工艺培训和说明,操作凭经验新北洋检验孔标准要求全部为上偏差 ,数码按照IT14出库检查员没有此不良意识没有用丝规和环规进行初物检查没有攻丝作业指导书,作业者不明确正确的作业方法和顺序出厂检验标准与新北洋不统一没有按照随工单的具体要求实施加工,误将该零件认为是公路机零件,丝孔的垂直度没有要求钣金不良流出折弯后导致孔径被拉伸变型，圆孔变为不规则孔激光切割精度存在一定允许偏差 ,不能保证孔的精度没有辅助工装及定位块零件无法在未成型前加工丝孔螺母和板材不符合要求孔中心距离折弯线尺寸过小机料主要问题点改善NO区分问题点改善方案担当日期附件状态1人出库检查员对发生过的不良提高检出力 失败事例整理,并对检查员进行日别教育品管部唐宁11/17　OK2人作业者没有相关的工艺培训和说明,操作凭经验 攻丝工艺要求和及作业指导书制作完成后对作业者进行教育制造部王军剑11/25　OK3人没有按照随工单的具体要求实施加工,误将该零件认为是公路机零件 1.制定明确的加工先后顺序要求. 2.要求作业者必须按照随工单进行加工.制造部王军剑　11/18　　进行中　4机环1.激光切割精度存在一定允许偏差 ,不能保证孔的精度2.新北洋执行检验标准为IT13级，孔的公差要求全部为上偏差，数码执行的检验标准直径10孔的公差在正负0.18mm，检验尺寸为合格产品。 1. 编成组按照新北洋标准上差进行调整（具体内容需要和新北洋沟通后执行。） 2. 要求新北洋明确图纸上的孔是否为穿轴孔。编程组姜泽君11/18　进行中5机操作者用手直接端件攻丝,不能保证攻丝角度。需要辅助工装及定位块. 针对此类产品制作辅助工装及定位块.工程部孙军制造部王军剑11/24　进行中6法没有攻丝作业指导书,作业者不明确正确的作业方法和顺序 制定攻丝作业标准和指导书工程部孙军11/24　进行中主要问题点改善NO区分问题点改善方案担当日期附件状态7法 作业时丝孔和螺母没有进行首件检验(没有丝规和环规) 购买丝规和环规，进行首件检查 但是现在需要和新北洋沟通，丝规不过时用 螺丝来检查是否能合格使用？制造部王军剑品管部唐宁11月17日　进行中8法 丝孔垂直度没有范围,不易判定 制定丝孔垂直度范围90°±？工程部孙军品管部唐宁11月18日　进行中9法 出库检查时有形状漏检/没有确认螺纹和螺母过丝状态 制作钣金件检查标准和检查指导书,明确规定检查项目和顺序,及判定标准.品管部唐宁11月16日　OK10料 螺母和板材厚度不符合要求,对钣金质量有影响 螺母和板材均在进行入厂检验。品管部唐宁11月16日　OK11环 尺寸普通公差问题，现在数码执行的是IT14，但是新北洋要求的是IT13 制造反馈现有工艺不能达到IT13的要求,需要与新北洋沟通.品管部唐宁11月17日　进行中12环 新北洋下发的图纸与数码的不一致，造成产品有差异. 宋立鹏整理最新图纸表，发送新北洋进行对应。编程组姜泽君11月17日　进行中