模具材料与热处理第四章　模具钢的热处理.ppt

第一节　冷作模具钢的热处理 表4-12　常用高速钢的化学成分及临界温度 ①　分别表示C、Mn、Si、Cr、Mo、W、V的质量分数。1)预先热处理：锻压后退火用以消除内应力、降低硬度、改善切削加工性，也为淬火作准备。2)淬火：提高模具硬度和耐磨性。3)回火：以改善力学性能，消除淬火应力。 第一节　冷作模具钢的热处理 表4-13　常用高速钢热处理工艺规范 表4-13　常用高速钢热处理工艺规范 (2)高速钢的应用　高速钢的抗压强度、耐磨性及承载能 第一节　冷作模具钢的热处理 力在冷作模具钢中居首位。 第二节　热作模具钢的热处理 一、高韧性热作模具钢1.高韧性热作模具钢的热处理　该类钢淬透性高，有一定的回火稳定性和高温强度，具有较高的冲击韧度和疲劳强度，好的导热性、抗氧化性和加工工艺性。表4-14　常用高韧性热作模具钢的化学成分及临界温度 表4-14　常用高韧性热作模具钢的化学成分及临界温度 第二节　热作模具钢的热处理 ①　分别表示C、Mn、Si、Cr、Mo、Ni、V的质量分数。(1)预先热处理　锻压后退火用以改善切削加工性、获取珠光体组织。(2)淬火　提高模具硬度和耐磨性。(3)回火　以改善力学性能，消除淬火应力。表4-15　常用高韧性热作模具钢热处理工艺规范 第二节　热作模具钢的热处理 表4-15　常用高韧性热作模具钢热处理工艺规范 2.高韧性热作模具钢的应用　该类钢由于具有较高的韧性 第二节　热作模具钢的热处理 ，故其大量应用于制造受冲击载荷较大的热作模具。二、高热强性热作模具钢1.高热强性热作模具钢的热处理　该类钢种具有较高的强度和耐磨性，高温强度、热疲劳抗力、热稳定性等高温性较高。表4-16　常用高热强性热作模具钢的化学成分及临界温度 第二节　热作模具钢的热处理 表4-16　常用高热强性热作模具钢的化学成分及临界温度 ①　分别代表C、Mn、Si、Cr、Mo、W、V的质量分数。(1)预先热处理　锻压后退火用以改善切削加工性、获取珠光体组织。(2)淬火　提高模具硬度和耐磨性。(3)回火　消除淬火应力，稳定组织与尺寸。 第二节　热作模具钢的热处理 表4-17　常用高热强性热作模具钢热处理工艺规范 表4-17　常用高热强性热作模具钢热处理工艺规范 第二节　热作模具钢的热处理 2.高热强性热作模具钢的应用　该类钢由于具有较好的高温性能和综合力学性能，在热作模具钢中具有较高的通用性。三、高耐磨性热强型热作模具钢1.高耐磨性热强型热作模具钢的热处理　该类钢具有高的高温强度、高温硬度和一定的热稳定性，在高温下工作具有高的耐磨性。表4-18　常用高耐磨性热强型热作模具钢的化学成分及临界温度 第二节　热作模具钢的热处理 表4-18　常用高耐磨性热强型热作模具钢的化学成分及临界温度 ①　分别代表C、Si、Mn、Cr、Mo、W、V、Al的质量分数。(1)预先热处理　锻压后退火用以改善切削加工性。(2)淬火　提高模具硬度和耐磨性。(3)回火　消除淬火应力，稳定组织与尺寸。 第二节　热作模具钢的热处理 表4-19　常用高耐磨性热强型热作模具钢热处理工艺规范 表4-19　常用高耐磨性热强型热作模具钢热处理工艺规范 2.高耐磨性热强型热作模具钢的应用 第四章　模具钢的热处理 第一节　冷作模具钢的热处理第二节　热作模具钢的热处理第三节　塑料模具钢的热处理 第一节　冷作模具钢的热处理 一、碳素冷作模具钢1.碳素冷作模具钢的热处理　碳素冷作模具钢即为碳素工具钢，生产中常用T7A、T8A、T10A、T12A，其中T7A为亚共析钢，T8A为共析钢，T10A、T12A为过共析钢，其化学成分及临界温度见表4-1。表4-1　常用碳素冷作模具钢的化学成分及临界温度 表4-1　常用碳素冷作模具钢的化学成分及临界温度 第一节　冷作模具钢的热处理 ①　wC、wMn、wSi分别表示C、Mn、Si的质量分数。(1)预先热处理1)锻压后退火。2)球化退火获取球化体组织(即呈球状小颗粒的碳化物均匀分布在基体中的组织)。3)高温回火用于消除冷加工变形后的冷作硬化及残余应力。4)正火用于细化过热钢的晶粒和消除网状渗碳体。5)调质处理用于提高切削加工性，改善工件表面粗糙度(T10A、T12A)。 第一节　冷作模具钢的热处理 (2)淬火　以获取淬火马氏体，使模具具有高硬度和耐磨性。(3)回火　以改善力学性能，消除淬火应力。表4-2　常用碳素冷作模具钢等温退火工艺规范 表4-2　常用碳素冷作模具钢等温退火工艺规范 第一节　冷作模具钢的热处理 表4-3　常用碳素冷作模具钢球化退火工艺规范 表4-3　常用碳素冷作模具钢球化退火工艺规范 表4-4　常用碳素冷作模具钢高温回火、正火、调质、淬火工艺规范 第一节　冷作模具钢的热处理 表4-4