热膜包装机使用说明.docxVIP

膜包机操作规程 开机前做好各项准备工作，检查机器各部分是否正常，清除机器上及周围的杂物。 打开电源总开关（拨至 ON 位），输入密码，烘箱升温（具体见面板操作）。打开气源 开关，打开空气排污口，清除杂物和水分。 对机器上的各润滑点，按规定要求进行润滑。 按操作柜起动按扭（绿色），进行自动寻参（这时只能按一次），见推瓶杆运行两次后， 再按启动按钮，机器运行。检查平台布带是否有跑偏或打滑现象 5、 检查各运转部件是否正常，确保机器运行正常，绝不带病作业，否则不但影响效率还加 大消耗更无法保证质量。 当烘箱温度达到设定值时，按复位按钮（操作柜上白色），机器可进入生产。 在机器运转过程中，集中精力，随时注意以下情况： 包装外观质量是否符合要求，封口处贴结是否牢固，膜是否正确，膜是否有偏现象，如 发现问题，立即进行相应的调整。 是否有倒瓶和爆瓶碎玻璃或其它杂物进入本机，如有及时捡出，如在机内爆瓶应停机， 并清理干净，膜上不能粘有水、酒、碎玻璃等杂物。 备用气涨轴上装好膜，尽量缩短接膜时间提高线效率。更换膜后，要慢速运行，膜是否 正，待接口过后再用高速运行。 要经常检查平台布带是否正常和产品包装质量，如有问题及时调整；烘箱温度是否适应 该膜，否则修改设定值。 确保机器各部分工作无异常，如遇紧急情况，压下紧急停机按扭。一般情况应选择相位 停机按键 ，实现相位停机。 随时清除机器上的杂物，使机器处于良好的工作状态。 复位和运行按纽不能同时按下，应先按复位再按运行！ 加纸板要光面对吸头，瓦轮要垂直方向。 当机器遇到故障时，根据显示板上显示的故障查找故障原因，根据提示的排除故障，消除 故障按复位按钮，再按起动按钮机器运行并分析原因及时采取纠正和预防措施。如故障不 能排除，请找维修工或工程师来解决。 当生产结束后，要彻底清除机器上及周围的杂物，打扫周围环境卫生。 10、 烘箱降温，待风机自动停止后关闭电源及气源开关。 １ 11 定期检查各个可调部分，气涨轴刹车和链条、链网等，松紧是否合适，转动润滑是否良好。 热收缩薄膜包装机 －使用说明 热收缩薄膜包装机由科时敏（中国）有限公司研制开发，采用贝加莱公司的可编程计算机控制器 （BR PCC PP41）作为主控制部分，伺服控制系统（BR ACOPOS）作为运动控制部分。主控系统还集 成了人机操作面板（BR PANELWARE）的系统参数输入、伺服同步控制参数的下载、报警显示和命令传 输等功能。 一一 系统的站号设置 图1. 整个包装机的控制系统都是通过CAN总线进行连接与通讯，所以从PP41主控制器到EX470扩展站，再到 各个伺服控制器都需要一个不同的ID值。每一个CAN ID值都可以通过各个站的拨码设置。 1． PP41站号 （10） SW0箭头指向1， SW1 箭头指向0 。 图2. 2． EX470站号 （C2） SW1箭头指向C ，SW0箭头指向2 。 图3. ２ 3． 各个伺服控制器站号（0A～0E） 所有的伺服控制器的Hi高端箭头都是指向0，Lo低端箭头指向 从A到E。 主机M10:A，上膜M8:B，切刀M9:C，纸板M7:D，分瓶 M50:E，分瓶M51:F，如果没有M7，两个分瓶依次是D，E。 图4. ３ 排空↑F3F61234567890回车退格←确认→↓F1F2F4F5 排空 ↑ F3 F6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 回车 退格 ← 确认 → ↓ F1 F2 F4 F5 二．面板的按键布局 分瓶开关 分瓶寻参 烘箱开关  主机起动  相位停 小数点 保存 图5. ４ 三．系统的图形示意说明各个页面的操作使用 为了便于操作者能够形象的记住各个页面下的各个按键的功能，本系统采用了大量的图形来示意。 图 标 功能说明 附 注 ， 分瓶启停 面板功能按钮 热通道加热和输送带启停 面板功能按钮 自动运行 面板功能按钮 报警确认 面板功能按钮 在总览画面压板上下起落 面板功能按钮 在总览画面挡板上下起落 面板功能按钮 相位停 面板功能按钮 数据输入的正负 面板功能按钮 数据输入的小数点 面板功能按钮 保存当前数据 面板功能按钮 外部进瓶输送带启停 面板功能按钮 两个分瓶一起寻参 面板功能按钮 伺服报警确认 面板功能按钮 Moderm参数更新 面板功能按钮 面板功能按钮 面板功能按钮 面板功能按钮 表1. 图 标 功能说明 附 注 总览 页面表示 系统参数设置 页面表示 机器参数设置1 页面表示 包裹参数设置 页面表示 包裹信息 页面表示 相位参数设置 页面表示 密码设置 页面表示 系统相位设置 页面表示 报警列表 页面表示 配方 页面表示 ５ 数字量输入输出调试 伺服电机同步设置 伺服电机同步百分比设置 分瓶伺服电机同步参数 变频器参数设置 上膜补偿 伺服电机调试