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一、填空 煤中灰分的增加，气化的各项消耗指标均增加，如氧气的消耗指标、水蒸气的消耗指标和煤的消耗指标都有所 上升，而净煤气的产率下降。 当制取的煤气用做工业生产的合成气时，一般要求使用 低挥发分、低硫的无烟煤、半焦或焦炭。 对固定床气化炉，煤的水分必须保证气化炉顶部入口煤气温度高于气体露点温度，否则需将入炉煤进行预干燥。 3M-2l 型气化炉的主体结构由四部分组成，分别是炉上部有加煤机构，中部为炉身，气化剂的入炉装置，炉底 部有除灰装置。 3M-13 型和 3M-21 型的结构及操作指标基本相同，不同的加煤机构是和破黏装置。 间歇法制造半水煤气时，采用高炉温、高风速、高炭层、短循环的操作方法。 半水煤气中的 CO2 高低来判断气化层温度的高低 使用二次气化剂的目的是为了提高煤的气化效率和煤气质量。 中心文氏管中的气流速度和气化剂中的汽氧比极为重要，它直接关系到灰熔聚区的形成。， 城市煤气按其用途可分为：燃料煤气，合成煤气，管道煤气 和还原煤气。 液体原料生产合成气的方法有水蒸汽氧化法和 部分氧化法。 甲醇合成塔的基本结构主要由外筒、内件和电加热器三部分组成。 二、 选择 1、 以（ A ）为气化原料时， 煤气的热值高 A 褐煤 B 烟煤 C 气煤 D 无烟煤 2、固定床气化制合成气时挥发分含量以不超过（ C ）为宜。 A 4% B 5% C 6% D 7% 3、气化用煤含水量越低越好，一般要求不超过（ B ）。 A 9% B 8% C 7% D 6% 三、 判断 制造水煤气的工作循环通常分为：吹风、一次上吹、下吹、二次上吹、空气吹净六个阶( ) 为避免发生爆炸，开启时应先开空气阀，然后开蒸汽阀；关闭时，应先关闭加氮空气阀， 然后再关闭蒸汽。 3、常用半水煤气中的 CO 含量高低来判断气化层温度的高低。( × ) 随着压力的提高，净煤气的产率是下降的，粗煤气的产率下降得更快。( × ) 常压温克勒气化炉采用粉煤为原料，粒度在 5～10mm 左右。(× ) u- GAS 气化工艺的突出优点是它气化的煤种范围较宽，碳的转化率高。( √ ) u- GAS 气化炉要完成的四个过程是：煤的破黏脱挥发分、煤的气化、灰的熔聚和煤气显热的利用。( × ) K-T 炉头内火焰中心的温度在 2000℃，粗煤气出口温度为 1500～1600℃．经过急冷后温度降到 900℃左右。( √) 四、简单 1、气化用煤分为哪几类？ 气化时不黏结也不产生焦油 ，无烟煤、焦炭、半焦和贫煤 气化时黏结并产生焦油 ，弱黏结或不黏结烟煤 气化时不黏结但产生焦油，褐煤 气化时不黏结，能产生大量的甲烷，泥炭 2、燃料的结渣性对气化有哪些不利影响？ 影响气化剂的均匀分布，增加排灰的困难。 为防止结渣采用较低的操作温度而影响了煤气的质量和产量。 气化炉的内壁由于结渣而缩短了寿命。 3、固定床气化的特点有哪些？ 在固定床气化炉中，气化剂与煤反向送入气化炉 煤为块状，一般不适合用末煤和粉煤； 一般为固态干灰排渣，也有采用液态排渣方式的 煤的碳转化效率高，耗氧量低； 气化炉出口的煤气温度较低，通常无需煤气冷却器； 一般容量较小。 4、描述鲁奇炉加煤过程？ 煤锁在大气压下(此时煤锁下阀关，煤锁上阀开)，煤从煤斗经过给煤溜槽流入煤锁。 煤锁充满后，关闭煤锁上阀。煤锁用煤气充压到和炉内压力相同。 充压完毕，煤锁下阀开启，煤开始落入炉内，当煤锁空后，煤锁下阀关闭。 煤锁卸压，煤锁中的煤气送入煤锁气柜，残余的煤气由煤锁喷射器抽出，经过除尘后排入大气。煤锁上阀开 启，新循环开始。 5、液态排渣气化炉有哪些特点？ 由于液态排渣气化剂的汽氧比远低于固态排渣，所以气化层的反应温度高，碳的转化率增大，煤气中的可 燃成分增加，气化效率高。煤气中 CO 含量较高，有利于生成合成气。 水蒸气耗量大为降低，且配入的水蒸气仅满足于气化反应，蒸汽分解率高，煤气中的剩余水蒸气很少，故 而产生的废水远小于固态排渣。 气化强度大。由于液态排渣气化煤气中的水蒸气量很少，气化单位质量的煤所生成的湿粗煤气体积远小于 固态排渣，因而煤气气流速度低，带出物减少，因此在相同带出物条件下，液态排渣气化强度可以有较大提高。 液态排渣的氧气消耗较固态排渣要高，生成煤气中的甲烷含量少，不利于生产城市煤气，但有利于生产化 工原料气。 液态排渣气化炉体材料在高温下的耐磨、耐腐蚀性能要求高。在高温、高压下如何有效地控制熔渣的排出 等问题是液态排渣的技术关键，尚需进一步研究。 6、汽氧比对气化有何影响 ？ 在一定的热负荷下，汽氧比增大，水蒸气的消耗量增大而氧气的消耗量减少。 汽氧比提高，水蒸气的分解率显著降低。 汽氧比增大，气化炉内一氧化碳的变换反应增强，使煤气中一氧化碳的含量降低，而氢气和二氧化碳的含 量升高。 提高汽氧比，焦油中的碱性组分下