煤矸石施工工艺.docxVIP

四、煤矸石施工工艺 1）施工放样  挖台阶的施工放样：首先根据原有旧路路肩边缘与下坡角的高 差从上到下按高差每四米挂一条水平线进行开挖。 为严格控制路基拱度与填高，在路基帮宽一侧挂两条线进行 放样，对放样高程准确复核，以保证每层填土的厚度和横向路 拱。 为保证边部的压实度，每层放样宽度比设计宽度宽 20cm，以 保证边部的压实度。 放样要求两条线顺直，线能拉紧，真正有效的控制施工。 2）上土前的准备工作 测量人员放样后，现场的工长开始组织挖掘机对帮宽路段进行按 线挖台阶，如旧路堤高度不足 4 米时，沿旧路肩边一次性将旧路边坡 切除，；如旧路堤高度大于 4 米时，分两级台阶开挖，但同时应保证原 路堤的稳定性，并将台阶做成内向倾斜 3%的横坡，挖台阶土纵向做 为包边土利用，不可利用的及时运到弃土场。 3）定额卸土，有效控制填土厚度 每个作业段配备的运输车辆，尽量保证车型一致，严格控制并掌 握其装载土方量，依据测量放样的间距，按摊铺厚及填土厚度，压实 厚度不大于 30cm，计算出每栏间距的土方数量，选用有经验的人员 指挥卸土，便于推土机摊铺作业，有效的控制摊铺厚度，充分发挥现 场机械效率，避免产生因乱卸土而出现的误工现象，使施工现场管理 标准化、程序化、规范化。 4）摊铺 摊铺的方法以推土机推土配合人工码边，每个施工段内配备 160 推土机 1 台，60 推土机 1 台,民工 35 人，首先用推土机将边部土摊铺 5-10 米，用人工配合摊铺，高度与包边土一致。人工配合推土机摊铺。 .用人工将超出2/3 层厚的大粒径挑拣出来,并码砌在路基坡脚外。在 填料时应注意材料离析，骨料聚堆现象的发生。对骨料聚堆处，需人 工清理，散开，并利用细料填缝。确保材料颗粒间有序咬合，保证压实 密实。 5）整平 平地机将推土机摊铺的土方首先进行初平，若边部或中间高低不 平的波浪现象辅以人工找平，之后用振动式压路机静压 2 遍，然后用 平地机精平，平地机必须以测量放样的标高为基准，由边部开始起刀， 由低向高错半刀刮平，特别应注意路拱的二肋部分及边部，并使路拱 达到设计要求，平整时还要注意斜向和横向送土，走直线不要拐弯， 不要只顾局部平整度忽视整体平整度。 6）压实 平地机精平后，采用大功率振动压路机配合 18~21T 光轮压路机 组合碾压，施工中先由宝马振动式静压 2 遍，再低振 2 遍，再高振 2 遍，最后由 18~21T 压路机先静压 2 遍，各种压路机的碾压行驶速度 开始时宜用慢速不宜超过 4Km/h.碾压时直线段由外边向中间，小半 径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行,达到无漏压、无死角，确保 碾压均匀、密实。 7）成型段检测 路段在碾压成型后严格按《公路工程质量检验评定标准》规定的 项目进行检测，在检测合格后，及时做好内业资料的整理，内业整理 及时准确，上报监理工程师申请抽检。 五、路基煤矸石填筑注意事项 1）清基：路基基底范围内的植被、腐殖土及树根全部按设计要求 清除。清基进度与路基施工进度相对应，以免基底暴露时间过长，受 水侵害。清基土方整齐堆放，做为包边土源；堆放时预留泄水槽，防坡 角积水，浸泡路基。 2）煤矸石路堤耐雨水冲刷差，路堤填土每侧宽于设计宽度 20cm，作为帮宽土方，并用粘土进行包边，包边土的宽度为 1m，虚方 厚度 35cm，粘土来源于换填土方及下外理挖方。 包边土预留泄水槽，遇雨天泄水槽及其以下坡面采用编织袋码 砌加固，防止坡面冲刷。 当两段填方不在同一时间完成时，两段交接处先填筑段落要 按 1:1 坡度分层留台阶，台阶宽度不小于 2 米；若两段同时填，分层相 互交叠衔接，搭接长度不小于 2m。 采用机械施工分层填筑时，每层的压实厚度不超过 0.3m。用于 填筑的最大粒径不超过层厚的 2/3。 煤矸石填筑至距顶面 40cm 时，采用碎石土封层。