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十一届年全国烧结球团设备技术研讨会征文 烧结料层加湿技术应用 施毓东 卓坚 林海涛 （江苏沙钢集团有限公司） 一 摘要 随着高炉烧结矿用量的显著增加，烧结机在大型钢厂中的作用越来越重要。一方面， 铁矿石开采中产生大量粉矿需要进行烧结处理，另一方面，当用烧结矿部分或全部代替高 炉炉料中的铁矿石时，高炉产铁率得到提高，并且用焦量显著下降。提高烧结矿产量与质 量在大型钢铁企业降低铁前工序成本、提高工序利润中发挥重要作用，现有烧结机不可能 轻易改变现在使用的原料种类、烧结规程及设备参数，在烧结面积及烧结混合料散装密度 不可改变的条件下，烧结机提高产量的唯一办法是提高垂直烧结速度，加快烧结进程，进 而通过提高烧结机机速来提高产量。烧结料面喷吹蒸汽加湿技术可以有效提高垂直烧结速 度，本文介绍烧结料层加湿技术在沙钢 5#烧结机的应用。 关键词：烧结矿，蒸汽，加湿，提高机速，沙钢 5#烧结机 二 工艺原理 烧结过程是将含铁粉的原料、熔剂（例如石灰石）与固体燃料加在一起，经过充分混 合、搅拌、润湿，做成混合生烧结料，将生料布置在烧结机台车上，生料底部铺 20-40mm 由烧结返矿组成的铺底料，接着在炉前点火段将混合料点燃，主抽风机从料层底部抽吸空 气，在料层中形成负压，使周围空气渗入料层促进燃烧，烧结燃烧带下移，直至垂直面所 有生料完成烧结过程。 渗入的空气被料层顶部已生成的高湿烧结矿加热，这一热交换过程还使顶部料层产生 的烧结矿得到冷却，同时经过烧结带的空气为料层下部尚未烧结的生料提供热量，而这一 热交换速率决定着垂直烧结速度。为保证烧结机上所装生混合料烧全、烧透，需要为垂直 烧结过程提供足够的燃烧时间，这就需要控制烧结机机速，保证混合原料在烧结台车上有 足够的时间使垂直烧结充分反应。 空气与料层之间的热交换还与空气的比热及料层的透气性相关。点火带之后料层的透 气性取决于烧结反应，如果烧结过程进展缓慢，那么高温带或熔化带就会很快扩大，就会 - 1 - 223。 2 2 3 。 使料层的透气性变差。这时料层透性气的下降一般会蔓延烧结机机头以后机长的 50%- 70%。这主要是因为此部分料层的高温带或熔化带深度增大所致。 增强空气与料层之间热交换有两种办法：一种是增加料层吸入的空气量，可以通过增 加混合料的透气性，增加主抽风机抽风量来实现，此种方法存在瓶颈，不易实施；另一种 办法是提高空气比热，该方法可以通过应用烧结机料层加湿技术来实现。该技术主要工程 量是铺设蒸汽管道至烧结机中后段料面，对烧结料面实施蒸汽喷吹，因为蒸汽的比热是干 燥空气比热的 1.8 倍，所以可通过在烧结料层上面喷射蒸汽来提高空气的比热。这样，同 等数量的空气加上蒸汽进入料层就会形成更强的热交换能力，促进垂直烧结速度。除此之 外，应用该技术后不仅可以提高抽风温度，减少冷风对烧结过程的不利影响，而且碳和水 在高温状态下发生化学反应生成助燃气体一氧化碳和氢气，促进烧结过程，缩短烧结生料 在烧结机上的烧结时间。 垂直烧结速度提高后，就可以通过提高烧结机机速，达到增加烧结矿产量的目的。该 装置使用的蒸汽为环冷机余热回收自产蒸汽，提高产量的同时也提高了能源回收循环利用 率。 三 设备介绍 沙钢 5#烧结机采用带烧环冷方式，有效烧结面积 360m ，主要参数如下： 表 1 沙钢 5#烧结机主要参数 设备名称 年产量 （万 t） 有效烧结面积 （m ） 主抽风机风量 （m /min） 烧结机机速 (m/s) 环冷机机速 (m/s) 终点温度 （ C） 5#烧结机 420 360 17000 2.3-2.5 1.5-2.0 410-440 烧结料面加湿装置主要设备包括蒸汽管道、蒸汽喷嘴、阀门、监测及计量装置。为通 过铺设蒸汽管道至烧结料面，对料面实施蒸汽喷吹。 1 蒸汽管道 蒸汽干管采用 20#钢制成的 DN108 无缝钢管，蒸汽由此干管输送到各组喷嘴集管上， 喷嘴集管采用 20#钢制成的 DN38 无缝钢管。5#烧结机安装了 11 组喷嘴集管，对应 8-18 号 风箱，为使蒸汽喷吹均匀分布，一组集管为 2 根喷管，其中一根安装 5 个喷嘴，另一根安 装 6 个喷嘴，以风箱中心线对称分布，两根喷管间距为 800mm，喷嘴集管固定在配架上， 配架由专用结构支撑。 2 蒸汽喷嘴 为使喷吹料面的蒸汽均匀分布，喷嘴采用螺旋雾化喷嘴，材质为 1Cr18Ni9Ti,安装尺 寸为螺纹 1＂，喷射角度为 90°，在 0.3MPa 下流量为 270L/min。 3 阀门 　　为进行蒸汽控制及汽量调整，加湿装置上配有两种类型阀门，一种为总阀，即在公司 蒸汽总管接入车间支管处安装，为 DN100 闸阀，主要方便停机检修维护。另一种为辅阀， - 2 - 。 。 安装在喷吹装置的各个支管上，为 DN32