气动手动控制项目七汇集装置控制回路的安装与调试.pptVIP

步骤12：将PLC的 RUN/STOP开关拨至“STOP”位置，下载程序 步骤13：执行【在线】—【传输设置】命令，进行传输参数设置 步骤16：执行【在线】—【PLC写入】命令，弹出“PLC写入”对话框 步骤14：见表5-18 步骤15：见表5-18 步骤6：气管连接阀2A口和气缸2无杆腔，将气压引到气缸2无杆腔 步骤7：气管连接阀2B口和阀4B口，将气压引到阀4 步骤8：气管连接阀4A口和气缸2有杆腔，将气压引到气缸2有杆腔，最后整理好气管 电路搭接 步骤1： 步骤2： 步骤3： 步骤4： 步骤5： 步骤6： 步骤7： 步骤8： 步骤9： 步骤10： 步骤11： 步骤12： 步骤13：工艺整理，用尼龙扎带对导线进行集束捆扎，做到合理美观，避免乱挂乱吊现象 输入梯形图 步骤1：见表5-17 步骤2：见表5-17 步骤3：见表5-17 步骤4：输入汇集装置梯形图 步骤5：执行【变换】—【变换】命令，转换梯形图 步骤6：变换完成后的梯形图，由灰色底面转为白色底面 步骤7：执行【工程】—【保存工程】命令，保存梯形图 步骤8：选择存盘路径，输入工程名后，单击【保存】便完成了该工程的创建及保存 设备调试 步骤1：用SC-9通讯线缆连接PLC编程口和计算机串行口 步骤2：1）打开电源开关，起动空压机压缩空气，等待气源充足 2）向外滑动手滑阀，输出压缩空气 步骤3：旋转手阀手柄，将气压引到三联件，并观察气路系统有无泄露现象，若有之，应立即解决，以确保调试工作在无气体泄露条件下进行 步骤4：先下拉三联件调压手柄，将气压调整到0.4～0.5MPa，调整完成后，将三联件调压手柄上压锁住 步骤5：手动调试气动回路：按下电控换向阀1右位的手动销，气缸1活塞杆伸出 步骤6：按下电控换向阀1左位的手动销，气缸1活塞杆缩回 步骤7：按下电控换向阀2左位的手动销，气缸2活塞杆伸出 步骤8：按下电控换向阀2右位的手动销，气缸2活塞杆缩回 步骤9：气动回路手动调整完毕后，关闭气源 步骤10：先按下电源按钮，接通平台电源；再按下PLC电源按钮，接通PLC模块电源 步骤11：先后将气缸1和气缸2的活塞杆缩至终端和伸至终端，调节四个接近开关的位置，LED点亮，说明调整到位，同时对应的PLC输入点点亮，完成后拧紧固定。 LOGO 项目七 汇集装置控制回路的安装与调试 学习目标 项目简介 必备知识 操作指导 1 2 3 4 质量记录 5 拓展提高 6 学习目标 1．会识读汇集装置控制回路图，并能说出汇集装置控制回路的动作过程。 2．会根据汇集装置控制回路图和设备布局图正确安装、调试汇集装置控制回路。气缸1气缸2产品托架 3．拓展认识过载保护回路和双手操作回路。 项目简介 图7-1 汇集装置结构示意图 图6-2所示为减压阀，也称调压阀，其作用是将较高的输入压力调到规定的输出压力，并保持输出压力一汇集装置工作示意如图7-1所示，按下起动按钮后，气缸1将流水线上已加工好的产品，依次送到气缸2的托架上。当托架上有3个产品后，气缸2 伸出，将产品托起并送入包装箱中，然后气缸2缩回原位。因此该装置的动作过程为：按下起动按钮，气缸1连续往复3次后，气缸2伸出。稳定，不受空气流量变化及气源压力波动的影响。 必备知识 必备知识 控制回路图 控制回路 及其组成 控制回路的 动作过程 控制回路及其组成 图7-2 汇集装置控制回路图 阀1、阀2—二位五通双电控换向阀 阀3、阀4—单向节流阀 控制回路的动作过程 步骤1：接通电源、气源 步骤2：按下起动按钮SB1 步骤3：气缸1伸出到位，SQ2动作 步骤4：气缸活塞杆1缩回到位，SQ1动作 步骤5：送到三个产品后 步骤6：气缸2活塞杆伸出到位，SQ4动作 步骤7：气缸2活塞杆缩回到位后 操作指导 操作指导 施工准备 气动回路安装 设备清点 工具清点 图样准备 器件固定 气动回路连接 安装固定三联件 安装固定 双电控换向阀 安装固定 单向节流阀 安装固定气缸 电气回路安装 电路连接 设备调试 安装固定 接近开关 输入梯形图 图7-3 操作流程图 设备清点 工具清点 图样准备 图7-4 设备布局图 安装固定三联件 步骤1：见表1-8 步骤2：见表1-8 步骤3：根据设备布局图，在安装平台上固定三联件 安装固定双电控换向阀 步骤1：见表3-6 步骤2：见表3-6 步骤3：见表3-6 步骤4：根据设备布局图将电控换向阀固定在安装平台上 安装固定单向节流阀 步骤1：见