热浸塑钢管技术规范.docxVIP

N-HAP--热浸塑钢质线缆保护管道技术规范 1.产品名称：N-HAP 热浸塑钢质线缆保护管道 2.适用范围 2.1 此规范适用于电缆工程用 N-HAP 热浸塑钢质线缆保护管道的订 货技术条件。 2.2 使用方在本技术条件中提出的是最低限度的技术要求。 2.3 供方应具备以下条件： 所提供产品必须具有国家电力部门、交通部门等权威部门的 检测报告 产品主要技术参数表（ 见表 6.1、6.2、6.3 ） (3)差异表见附表 1 3.相关的国家标准和行业标准 国际标准 IEC614：1994《电气装置用导管规范》 国际标准 UL6—2004《电力用金属管》 国家标准 GB50168—92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规 范》 国家标准 GB50127—94《电力工程电缆设计规范》 企业标准 Q/WDF009—2008《N-HAP——热浸塑钢质线缆保护管道》 4.产品尺寸及偏差 （附表 1）管材规格尺寸及偏差应符合下表规定： 单 位：mm 公称口径 平均外径 壁厚 公称口径 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 DN200 219 ＋0.5 －0.5 4 ＋0.3 0 5.产品技术要求 5.1  产品是以焊接钢管为基管采用热浸渍工艺在钢管内外涂敷纳 米级低密度聚乙烯防腐层而形成的 N-HAP 热浸塑钢质线缆保护管道， 成品管材内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、 凹陷。 5.2  基材钢管执行标准为 GB/T3091《低压流体输送用焊接钢管》， 《电力用金属管—钢管》标准。管材的内外表面采用除焊筋处理， 焊缝无金属边、尖边和尖的凸起。防腐层执行标准为 Q/WDF009— 2008《N-HAP 热浸塑钢质线缆保护管道》，承压能力执行标准 GB/T 14823.1-93《电气安装用导管 特殊要求——金属导管》。 5.3  管道断面应切割平整，并与轴线垂直；管材切断时，应该使 用金属锯，不得使用砂轮锯等能破坏表面防腐层的切割工具；管材 切断后，要用修补剂对切断面进行修补。 6.主要质量技术参数 6 6 6.1 质量性能技术参数 序号 项目 单位 技术参数 技术标准 1 外观 涂层完整，色泽一致，表面光滑，无结块，无气泡， 不龟裂。 2 涂层厚度 um ≥300um 行业标准 3 吸水率 ≤0.003% 行业标准 4 涂层附着力 MPa/c ㎡ ≥5MPa/c㎡ 行业标准 5 抗弯曲能力 以 8 倍直径为曲率半 径，弯曲 30°，涂层 不剥离。 GB244- 82；IEC614：1994 6 防腐蚀能力 耐酸（30%硫酸）， 720h 不软化、不起皱、 不起泡、不开裂； GB/T50168-1992； IEC614：1994 6 防腐蚀能力 耐碱（10%氢氧化钠） ，720h 不软化、不起皱、 不起泡、不开裂； GB/T50168-1992； IEC614：1994 6 防腐蚀能力 耐盐（3%硫酸）， 720h 不软化、不起皱、 不起泡、不开裂； GB/T50168-1992； IEC614：1994 7 耐侯能力 kJ/㎡ 累计接受辐射能量 ≥3.5×10 kJ/㎡无明 显老化 行业标准： GB/T50168-1992； IEC614：1994 8 阻燃能力 明火燃烧 5min 涂层 不燃烧 行业标准 GB/T50168-1992； IEC614：1994 9 抗压能力 压扁至 20%外径无裂 缝、裂口、不开缝 GB246- 82；GB/T50168- 1992； IEC614：1994 10 使用温度 ℃ -40℃~120℃ GB/T50168-1992； IEC614：1994 -6 -6 6.2 电气性能技术参数 序号 项目 单位 技术参数 技术标准 1 阻燃系数 — ≤0.02 DL/T802-2002 2 内壁滑动磨擦系 数 — ≤0.30 GB/T3960-1983 3 抗拉强度 MPa ≥560 DL/T802-2002 4 抗压强度 MPa ≥410 DL/T802-2002 5 线膨胀系数 10 /K 12 DL/T802-2002 6 热变形温度 ℃ — DL/T802-2002 7 氧指数 — — DL/T802-2002 8 耐压值 KV 工频耐压 14KV/ mm 冲击耐压 30.4 KV/ mm 行业标准 6.3  按照 GB/T 14823.1-93 标准，产品的承受压力能力---抗压能 力要大于等于 4kn,应属于超重型导管. 7.连接方式 采用扩口插接高强度密封连接结构。 8．标志、运输、装卸 8.1 标志 每根套管上至少有一处完整牢固标志,标志应包含以下内容：产 品名称、商标、生产厂名(厂名可缩写)、检验章。 8.2 运输 套管运输时，不应受剧烈撞击、抛摔和重压。 8.3