《水污染控制工程》第3讲混凝工艺.ppt

以垂直轴式浆板搅拌器为例进行功率计算 水流对桨板的阻力就是桨板施于水的推力，在dA微面积上水流阻力 （2-15） 阻力dFi所耗功率，即桨板施于水的功率： （2-16） 式中：，为水流旋转线速度，为桨板旋转角速 度，为旋转半径 因此 （2-17） 第i块桨板克服水的阻力所耗功率： （2-18） 设每根旋转轴在不同旋转半径上装相同数量的桨板，则每根旋转轴全部桨板所耗功率： （2-19） 每根旋转轴所需电动机功率： （2-20） 浆板式机械搅拌絮凝池的设计要求及特点 设计要求： （1）絮凝时间：15 ~ 20min; （2）池内设3-4档搅拌机，用上、下交错开孔的隔墙分开，以防水流短流。开孔面积按穿孔流速确定，穿孔流速以不大于下一挡浆板外缘线速度为宜。在每隔池子的池壁上设置固定挡板以增加水流紊动性； （3）搅拌机转速按叶轮半径中心点线速度确定。线速度：第一档0.5m/s, 末档0.2m/s； （4）每台搅拌器上的浆板总面积为水流截面积的10 ~ 20%，不超过25%；浆板长度不大于叶轮直径的75%，宽度：10 ~ 30cm 特点： 灵活，可随水质、水量变化随时改变转速保证絮凝效果，适用于任何水厂。 机械维修工作增加。 4.穿孔旋流絮凝池 由若干方格组成。分格数一般不少于6格。流速逐渐减小，G也相应减小以适应絮凝体形成，孔口流速宜取0.6～1.0m/s，末端流速宜取0.2～0.3m/s。絮凝时间15～25min。穿孔旋流絮凝池的平面示意图见图2-20。 穿孔旋流絮凝池的优点是构造简单，施工方便，造价低，可用于中、小型水厂或与其他形式的絮凝池组合应用。 图 2-20 穿孔旋流絮凝池平面示意图 5.网格、栅条絮凝池 网格、栅条絮凝池设计成多格竖井回流式。每个竖井安装若干层网格或栅条，各竖井间的隔墙上、下交错开孔，进水端至出水端逐渐减少，一般分3段控制。前段为密网或密栅，中段为疏网或疏栅，末段不安装网、栅。网格（栅条）絮凝池的示意图见图2-21。 图 2-21 网格（或栅条）絮凝池平面示意图 （图中数字表示网格层数） 网格絮凝池造成的水流紊动接近于各 相同性紊流。 网格絮凝池效果好，水头损失小，絮凝时间较短，但还存在末端池底积泥现象，少数水厂发现网格上滋生藻类、堵塞网眼现象。其设计参数见表2-2 网格絮凝池特点 网格和栅条絮凝池宜与沉淀池合建，一般布置成两组并联形式。每组设计水量一般为1.0～2.5万m3/d之间。 表2-2 栅条、网格絮凝池主要设计参数 絮 凝 池 型 1 絮凝池分段 栅条缝隙或网格孔眼尺寸（mm） 板条 宽度 （mm） 竖井平均 流 速 （m/s） 过栅或过 网流速 （m/s） 竖井之间孔洞流诉（m/s) 栅条或间格构件布设层数（层）/层距（cm） 絮凝时间（mm ） 流速梯度（s-1） 栅 条 絮 凝 池 前段 （安放 密栅格） 50 50 0.12～0.14 0.25～ 0.30 0.30～ 0.20 ≥16/60 3～5 70～100 中段 （安装 疏栅条） 80 50 0.12～ 0.14 0.22～ 0.25 0.20～ 0.15 ≥8/60 3～5 40～60 末段 （不安 放栅条） 0.10～ 0.14 0.10～ 0.14 4～5 10～20 网 格 絮 凝 池 前段 （安放密 网格） 80×80 35 0.12～ 0.14 0.25～ 0.30 0.30～ 0.20 ≥16/60～70 3～5 70～100 中段 （安装 疏网格） 100×100 35 0.12～ 0.14 0.22～ 0.35 0.20～ 0.15 ≥16/60～70 3～5 40～50 末段 （不安 放网格） 0.10～ 0.14 0.10～ 0.14 4～5 10～20 6.不同形式絮凝池组合应用 每种形式的絮凝池各有其优缺点。不同形式的絮凝池组合应用可以相互补充，取长补短。往复式和回转式隔板絮凝池在竖向组合是常用方式之一，穿孔旋流与隔板絮凝池也往往组合应用。不同形式絮凝池配合使用，效果良好，但设备形式增多，应根据具体情况决定。 津滨水厂溶解池 溶液池 第3讲 混 凝 工艺 胶体与混凝剂的相互作用 胶体性质 混凝剂在水中的水解 混 凝 2.4 影响混凝效果主要因素