《水污染控制工程》第6讲过滤.ppt

筛分试验记录表 表4-4 筛分试验记录 筛孔 （mm） 留在筛上的砂量 通过该号筛的砂量 质量 （g） % 质量 （g） % 2.362 0.8 0.4 199.2 99.6 1.651 18.4 9.32 180.8 90.4 0.991 40.6 20.3 140.2 70.1 0.589 85.0 42.5 55.2 27.6 0.246 43.4 21.7 11.8 5.9 0.208 9.2 4.6 2.6 1.3 筛底盘 2.6 1.3 – – 合计 200 100 筛分曲线 设计要求：d10=0.55mm, K80=2.0, 则d80=0.55 × 2=1.1mm 大粒径（d.1.54）颗粒约筛除13.0 %，小粒径（d0.44）颗粒约筛除19.0 %。 同一粒径砂 精确取用同一粒径滤料的方法：将滤料样品倾入某一筛子过筛后，将筛子上的砂全部倒掉，再将卡在筛孔中的那部分砂振动掉下来，如此重复进行，可得到同一粒径的滤料。从这些振动下来的砂粒中取出几粒，按以下公式可求出其等体积球体直径： （4-9） 式中， G —— n个颗粒的总重量, g； —— 颗粒密度, g/cm3。 n ——颗粒数 1. 滤料层的孔隙率 滤料层的孔隙率指整个滤层中孔隙总体积与整个滤层的堆积体积之比。 测定方法：取一定量的滤料，在105℃下烘干称重，并用比重瓶测出其密度。然后放入过滤筒中，用清水过滤一段时间后，量出滤层体积，则孔隙率为 （4-8） 式中，G ——烘干后的滤料, g； ——滤料的密度，g/cm3； V ——滤料层的堆积体积，cm3。 4.3.3 滤料其他特性参数 均匀粒径、不规则形状滤料孔隙率大 2. 球度系数与形状系数 球度系数 （4-6） 滤料颗粒的形状系数为： （4-7） 表4-3 滤料颗粒的形状及其球度系数、形状系数、孔隙率 图4-13 滤料颗粒的形状示意 序号 形状描述 球度系数 形状系数 孔隙率 1 圆球形 1.0 1.00 0.38 2 圆 形 0.98 1.02 0.38 3 已磨蚀的 0.94 1.06 0.39 4 带锐角的 0.81 1.23 0.40 5 有角的 0.78 1.28 0.43 图 4-14 滤料颗粒形状示意图 4.3.4 双层滤料和多层滤料滤池中出现的混层现象 一种观点认为：煤-砂交界面上适度的混层，可避免交界面上积聚过多杂质而使水头损失增长较快，故适度混杂是有益的 另一种认为：煤-砂交界面上不应有混杂现象。因为煤层起截留大量杂质作用，砂层则起精过滤作用，而界面分层清晰，起始水头损失将较小。 实际生产中，煤-砂混杂不可避免； 混杂厚度在5cm左右，对过滤有益无害。 4.3.5 承托层 承托层的作用： ①防止滤料层从配水系统流失； ②均匀布置反冲洗水。 单层或双层滤料滤池采用的承托层（大阻力配水系统）：天然卵石或砾石 表4-5 快滤池大阻力配水系统承托层粒径和厚度 层次（自上而下） 粒径（mm） 厚度 1 2~4 100 2 4~8 100 3 8~16 100 4 16~32 本层顶面高度至少应高于配系统孔眼100 表4-6 三层滤料滤池承托层材料、粒径与厚度（大阻力配水系统） 层次 （自上而下） 材料 粒径 （mm） 厚度 （mm） 1 重质矿石（如石榴石、磁