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目 录
TOC \o 1-3 \h \u 18767 1、工程概况 1
29140 2、编制依据 1
2519 3、结构吊装 2
4364 3.1吊装机械的选择 2
16862 3.2吊装方法:综合吊装法: 2
32642 4、吊装前施工准备 2
11258 4.1主要机具计划表 2
13657 4.2 施工准备 3
28695 4.3构件的质量检查 3
29116 4.4构件的编号弹线 4
29663 5、施工方法 4
16944 5.1.施工准备 4
23358 5.2劳动力计划表 7
15748 5.3预制柱吊装 7
8719 5.4吊车梁吊装 7
22345 5.5柱间支撑安装 8
16444 5.6屋面系统吊装.采用综合吊装法安装 8
6128 6、构件吊装质量保证措施 11
5079 6.1质量执行标准 11
9992 6.2吊装作业过程工艺参数一览表 12
26866 7、安全措施 13
16430 8、文明施工 18
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1、工程概况
本工程是。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。厂房全长198.7m,四跨共宽60.7m,(其中跨度分别为:15m、15m、15m、15m)分为中间主厂房和两侧冷却塔部分。主厂房内设2.5+2.5t平台吊车两台,A6工作制,轨顶标高12.50m,轨距13.5m,屋面采用预制钢筋混凝土屋面梁,预应力大型屋面板。檐口标高16.41m。室内外高差0.20m。预制柱最长19.2m,最短16m,单重22-35t,总计151榀。吊车梁单重2.82t,总计200榀,预制屋面梁单重约20t,总计108榀。
2、编制依据
2.1施工蓝图。
2.2国家现行建筑工程施工质量验收规范、规程:
1.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
3.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
4.《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002
5.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99
6.《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
7.《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001
2.3设计图纸中规定的其它施工和技术质量标准、规范、规程等
2.4本企业的质量/环境/职业健康安全体系程序文件及相关的作业指导书。
3、结构吊装
3.1吊装机械的选择
本工程的吊装主要采用以下几种机械。
100T汽车吊、50T汽车吊、16T汽车吊:预制柱子、屋面梁、屋面板、吊车梁、连系梁、钢支撑、系杆等构件的吊装。
30T、10T平板汽车:用以屋面板、屋面梁、预制柱、吊车梁、钢结构的运输。
3.2吊装方法:综合吊装法:
预制柱吊装:从(32)轴线开始依次吊装排架柱子。
其他预制构件吊装:第一榀屋面梁→第二榀屋面梁→第一跨系杆→第三榀屋面梁→第二跨系杆→第三榀系杆撑→下一榀屋面梁→┈最后一跨系杆连接。
4、吊装前施工准备
4.1主要机具计划表
序号
名称
型号及规格
单位
数量
1
吊车
100T、50T、25T汽车吊
台
共计3
2
吊车
16T汽车吊
台
1
3
气焊工具
套
6
4
平板汽车
30T、 10T汽车吊
辆
3
5
交流电焊机
台
6
6
经纬仪
台
2
7
水准仪
台
1
4.2 施工准备
构件吊装前的准备工作包括:①清理及平整场地。②修建临时道路。③敷设吊装用水、电管线。④吊具、吊索准备。⑤构件的运输、就位和堆放。⑥钢构件的拼装与加固。⑦构件的质量检查、放线、编号以及基础准备。
构件的质量检查、弹线、编号。
为了保证工程质量,在构件吊装前,对全部构件进行一次质量检查。
4.3构件的质量检查
①构件砼强度不应低于设计规定的吊装强度且不应低于设计强度的100%。
②外形尺寸的检查的要求。
砼构件检查构件长度,截面尺寸,和尺寸及表面平整度。
钢构件检查总长度、高度、侧向弯曲、外观表面干净无焊疤和泥砂。
4.4构件的编号弹线
构件在吊装前要在构件表面弹出吊装基准线,作为对位校正依据,同时根据图纸的要求对屋面梁、钢支撑、系杆等构件进行编号。
柱应在柱身的三面弹上吊装准线,柱牛腿上面要弹出吊车梁的吊装准线。
屋面梁应在两端及顶面弹出几何中心线。
5、施工方法
5.1.施工准备
①混凝土构件制作几何尺寸和质量应符合设计要求和施工规范的规定,预制屋面板应有出厂合格证。
③在柱牛腿上及柱侧面弹好中心线,安装标高线,在两端弹好中心轴线。
④从每个杯口对应的预制柱吊车梁牛腿处向柱底测量,弹出安装标高线,同时记录好到柱底的高度,随后根据测量的数据进行杯底找平。
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