双推料离心机操作说明.docVIP

双推料离心机操作说明 开机前的检查 离心机内无异物，各连接螺栓无松动，周围无杂物。 油箱油面应高于油标刻线2/3位置。 转鼓盘车运转自如无碰擦。 电源指示正常。 启动和空机运转 开启冷油器冷却水进、回水阀门， 。 启动油泵电机，检查油压维持在0.1--1.0Mpa , 电机旋向应符合标牌指示，推料盘往复运动约2分钟（必须保证该时间），使各运动部位得到润滑油。 启动主电机，确认转鼓与所标方向一致后，继续启动主电机，空机运转2分钟以上（必须保证该时间），检查一下项目： 运转中无碰擦、明显噪音，所有零件无松动变形： 液压系统工作正常，各阀动作协调，油压稳定 启动电流、运转电流、震动度、温升等各项指标稳定。 （三）运转及调整 1、 空机运转正常后，均匀加入料液； 2、 仔细观察机器分离状况，对料液浓度、进料量等因素进行调整，以选取最佳的操作参数； （1）推料时，若调节环触及不到滤渣层，表示滤渣层太薄，将会因整个转鼓内滤渣层厚薄不匀，引起转鼓震动，此时应加大进料量或提高进料浓度。当进料量过大时，部分来不及脱水的料液将会冲走滤渣，发生“溢流”，也会造成机器震动，这时应减少进料量； （2）对于含细微粒子，难过滤的料液，可适当降低推料次数，以降低滤渣含湿量。反之，对于含粗晶粒，易过滤的料液，则可在含湿量得以保证的情况下，提高推料次数以获取较高产量； （3）确定最佳操作参数后，应稳定在此状态下工作。 3、经常观察运转电流，油压和温度等，不许超过其额定值（油泵电流≤11.3A 主机电流≤ 22.4A 油压0.1--1.0Mpa 油温≤60℃ ) 4、滤渣堵塞时，应先停运主机，待转鼓静止后，后停运油泵，然后用木质或塑料铲清除，严禁敲打机壳及料斗。 5、由于滤渣层太厚或太干，阻力加大，引起推料盘停止推料时，可将主电机停止片刻，待推料盘能推料时，重新启动主电机恢复正常运转，否则停机检查。 （四）停机 1、停止供给料液； 2、停主电机； 3、待转鼓停转后，停油泵电机； 4、关闭控制箱总电源； 5、用木质或塑料铲清除转鼓内的积盐； 6、启动油泵电机，然后启动主电机，开各冲洗管，清洗布料斗、滤网、转鼓底、排渣口及物料接触部分； 7、按2、3顺序停机； 8、运转中出现震动异常，推料不正常等现象时，应严格按照1、2、3顺序停车，排除故障后，才能重新运转。 注意事项： 1. 启动：先启油泵，再启主机；停运：先停主机，再停油泵。 2.离心机运转过程中，开启观察孔门时，严禁将身体或工具 探入观察孔内，身体离观察孔距离不小于0.5米,避免造成 人身伤害。 化水车间 2017年9月28日