常用可做刀具钢.docVIP

PAGE 几种常用可做刀具钢 一、各种金属元素在合金中的作用： 1）碳（C）： 钢中含碳量增加，硬度、屈服点和抗拉强度升高，但延展性、磁性、可锻性、电导性、塑性（塑性应变比R）和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。 2）铬（Cr）： 在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。 3）钼(Mo)： 钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。钼在工具钢中可提高红性。不锈钢中钼增加的抗腐性，降低低Ni、Cr钢产生回火脆性的趋势，提高Ni-Cr-Mn钢的强度及延展性，改善Cr钢的切削性及力学性能，促进Ni-Mn钢表面硬化。 4）钒(V)： 钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。 5）钨(W)： 钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。 6）钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。 7）铝(Al)： 铝是钢中常用的脱氧剂。铝使氧和氮固定在Al2O3和AlN中，消除钢的时效硬化。钢中加入少量的铝，可细化晶粒并形成薄饼状晶粒，形成{111}织构，从而提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。Al＜0.02%时，不能消除钢中游离态的N；Al＞0.065%时又会在钢中起到合金化的作用，使屈服强度升高；理想含量是0.04~0.05%，0.025~0.07%也可。 二、化学成分、性能： 1）Cr12 执行标准 牌号 化学成分(%) C Si Mn Cr W V Mo Nb Co P S Ni Cu ≤ GB/T1299 Cr12 2.00～2.30 ≤0.40 ≤0.40 11.50～13.00 ≤1.00 0.030 0.030 0.25 0.30 2）45# 执行标准 牌号 化学成分（%） C Si Mn P S Cr Ni Cu GB/T699 45 0.42～0.50 0.17～0.37 0.50～0.80 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25 3）钨系工具钢牌号及化学成分： 执行标准 牌号 化学成分（%） C Si Mn P S Ni Cu Cr 0.2 V W Co ≤ GB/T9943 W18Cr4V 0.70～0.80 0.20～0.40 0.10～0.40 0.030 0.030 0.03 0.25 3.80～4.40 0.30 1.00～1.40 17.50～19.00 GB/T9943 W18Cr4VCo5 0.70～0.80 0.20～0.40 0.10～0.40 0.030 0.030 0.03 0.25 3.75～4.50 0.40～1.00 0.80～1.20 17.50～19.00 4.25～5.75 GB/T9943 W18Cr4V2Co8 0.75～0.85 0.20～0.40 0.20～0.40 0.030 0.030 0.03 0.25 3.75～5.00 0.50～1.25 1.80～2.40 17.50～19.00 7.00～9.50 GB/T9943 W12Cr4V5Co5 1.50～1.60 0.15～0.40 0.15～0.40 0.030 0.030 0.03 0.20 3.75～5.00 1.00 4.50～5.25 11.75～13.00 4.75～5.25 4）钼系高速工具钢牌号及化学成分： 执行标准 牌号 化学成分（%） C Si Mn P S Ni Cu Cr Mo V W Co、Al GB/T9943 W6Mo5Cr4V2 0.80～0.90 0.20～0.45 0.15～0.40 0.030 0.030 0.3 0.20 3.80～4.40 4.50～5.50 1.75～2.20 5.50～6.75 GB/T9943 CW6Mo5Cr4V2 0.95～1.05 0.20～0.45 0.15～0.40 0.030 0.030 0.3 0.25 3.80～4.