微生物除去实验方法20151015.docVIP

空气净化器对微生物去除的试验方法 1.试验原理 空气净化器机器内的微 风扇使室内空气循环流动，污染的空气通过机内的空气 过滤器后将各种污染物清除或吸附，再经过装在出 风口的负离子 发生器，将空气不断电离，产生大量负离子，被微风扇送出，形成负离子气流，达到 清洁、净化空气的目的。此处采用对照试验，分别对两组完全相同环境的气雾舱和细菌浓度进行有空气净化器净化作用和无净化状态下进行对比实验，得出空气净化器对微生物去除效率。 2.试验的一般条件 2.1模拟试验舱： 2.11试验舱的温度为20~25℃，相对湿度为RH50%-70%； 2.12试验舱一般要求：采用相邻的一对气雾舱，两者所处环境(包含温度、湿度、洁净度、光照、密封性、通风条件等)应一致，并在实验过程中保持稳定。试验舱设计和结构应保证舱内微生物气体不外泄，所用材料应耐腐蚀、易清洗； 2.13试验舱容积:（3. 5 mX3. 4 mX2. 5 m=30 m3）； 2.14围护结构(包括壁面、顶棚、地面):应采用低污染或无污染且低吸附率的材料(如不锈钢、聚四氟乙烯、钢化玻璃等)； 2.15密封填缝材料：用硅橡胶条及玻璃密封胶； 2.16空气搅拌装置：小吊扇； 2.17空气循环系统:试验舱内设独立的空气循环系统，经过滤净化后舱内空气洁净度应达到万级以上，实验开始前通过自动控制阀使试验舱完全密闭，试验舱外操作间应保持正压，防止微生物气溶胶外泄。 2.2试验机组的安装： 两个舱里面都放一台相同型号、同批次的产品，将对照试验舱空气净化器所有具有除菌、杀菌功能的零部件拆除或者将除菌、杀菌功能设定为不工作状态。 2.3白色葡萄球菌菌悬液菌悬液的制备： 按照《消毒技术规范》（2002）2.1.1.2进行制备。 2.4 试验的大致所需时间： 见附表二 3.试验的设备 撞击式空气微生物采样器：对空气中细菌的捕获率大于95% 喷雾染菌装置(气溶胶喷雾器)：喷出的气溶胶微粒的直径90%以上应小于10 um 高压蒸汽灭菌器 恒温培养箱 干热灭菌器 高效滤器 颗粒计数器（稀释器） 温湿计 空气压力计 冷藏箱 气雾舱（试验舱） 抽风机 紫光灯 小吊扇 硅橡胶条 玻璃密封胶 钢化玻璃 菌落计数器 4．实验材料 牛肉膏 10.0g 蛋白胨 20.0g 氯化钠 10.0g 琼脂 15.0g 蒸馏水 2000ml 白色葡萄球菌菌悬液 5.试验步骤 5.1灭菌：用高压蒸汽灭菌器对试验中要用到的试验器皿进行灭菌，时间大约1h。（采样器、冷藏箱、小吊扇、空气压力计、抽风机等） 5.2通过高效过滤器对气雾舱空气进行净化除菌，约0.5h，使其洁净度不低于7级（万级）【1】 5.3调节气雾舱的温度和相对湿度，约20min，维持稳定一段时间后，10min，(以保证整个实验过程中温度和相对湿度相对恒定)气雾舱密闭，整个试验中不得再次打开。 5.4打开操作间的送风装置，约0.5h，送入经过高效过滤器的循环风以维持操作间的空气压力为正压（15 Pa-30 Pa），防止试验舱中的微生物气溶胶外泄。 5.5取试验菌悬液，用营养肉汤培养基【2】稀释成所需浓度（需验证）。按照喷雾染菌装置设定的压力、气体流量及喷雾时间喷雾染菌，约5min，要求边喷雾，边用空气搅拌设备（如小吊扇）搅拌。喷雾染菌完毕，要求继续搅拌10 min，然后静置15 min。 5.6 同时对试验组和对照组气雾室分别进行运行前细菌浓度采样，采样时间为1 min-5 min，采样时采样头应向上方。要求气雾室内空气中各阳性对照菌数应为5.0×104CFU/m3-5.0×105CFU/m3，（此处需要实验验证来确定菌落数的多少和步骤5中喷雾时间的长短）否则试验无效。 5.7运转被测样机至厂家规定的最高除菌条件状态（如厂家没有规定，以最高风速、最大出风状态为准）。对于空调器产品，根据送风状态进行测试。 5.8测试时间计算：T=2500V/(15×2.7N) T-测试时间（h）,N-空气净化器功率（W）V-气雾室容积（m3） 测试时间最少不短于15 min，最长不超过2h。根据测试时间长短，设置2-3个采样时间点。 5.9被测样机运行到规定测试时间后，对试验组和对照组气雾室同时进行采样，采样时间为1 min-5 min，采样时采样头应向上方。采样过程中被测样机应停止运行。 5.10在室温状态下，采样营养琼脂【3】平板必须于采样后尽快放入36℃士1℃培养箱中培养24h-48h，然后计数生长菌落数(换算成CFU/m3，单位)，换算公式如式： 空气含菌量（CFU/m3）=采样平板上总菌落数（CFU）/[采样流量（L/min）×采样时间（min）]×1000 注：未用的同批培养基应各取1份-2份，与试验采样的样本同时进行