实现一个流生产的基本要素讲课稿.pptVIP

聚成华企在线商学院;课程大纲;一、均衡化生产;1、均衡化生产的定义;2、如何消除不均衡现象;3、实现均衡化生产的前提条件;条件1: 明确5S的目的并且彻底实施了5S吗？条件2: 能够灵活对应小批量生产（装置型生产）和一个流生产（组装生产)吗？条件3: 进行小批量生产，更换作业程序的次数会增加。更换作业程序的时间是否被缩短了呢（快速更换作业程序，一次成功更换作业程等）？条件4: 不合格产品是否无限接近零？条件5: 减少机械设备故障的PM体制是否完善？;条件6: 作业人员是否具备迅速解决问题、改善问题的能力？是否具 备微调整的能力？条件7: 是否拥有足够的空间用于按照作业程序排列设备（小型化和专用化）？ 条件8: 是否形成了可以设定作为同期化速度标准的节拍时间（tact time）的职场体质呢？条件9: 可以推进作业人员的多能工化吗？;二、生产流程化;1、生产流程化的定义;条件1：生产流程理想化 流程化有必要设计一条理想的生产流程。 条件2：设备布置理想化 按照生产流程顺序依次排列机器设备，减少运输的浪费。设备的配置要以便于组装生产线的小型化、专用化设备为原则。 条件3：生产线布置理想化 为了使未加工品的投入口和完成品的出口无限接近，减少移动的距离，采用“U形生产线”和“二字形生产线”。 条件4: 产品排线理想化 确定流向各道工序的产品品种和产品号，必须改善妨碍均衡化生产的各种问题。 条件5：作业工序理想化 必须把加工、组装、收尾的工序设计成一个流，用装置型等批量生产设备进行小批量生产。因为这样会使更换作业程序的次数增加，所以要缩短更换作业程序的时间。;条件6：生产速度同期化 使各道工序的作业量的速度基本保持一致，以求得生产的同期化。在标准作业中，同期化的速度就是顾客所要求的产品的节拍时间【单件产品生产时间（tact time）】。 条件7：一人多机作业化 为了能使作业人员同时控制多道工序，要培养多能工。 条件8：作业方式站立化 为了能使作业人员同时控制多道工序，必须站着作业。 条件9：问题处理及时化 为了能够迅速对应在一个流的生产过程中发生的问题，要提高生产技术，实现更高程度的流程化;何谓理想化的流程？;三、一个流生产要素;按照一定的作业顺序，一个一个地加工或组装产品的方法。 ;1、前置时间（lead time）;2、前置时间的模型;3、节拍时间（tact time）;4、如何求节拍时间;;5、后道工序领取;6、推动式生产方式（传统）;7、拉动式生产方式 ;8、看 板;9、看板的功能;四、一个流生产的意义;　　通过一个流生产，在各工序间所产生的问题和瑕疵都会暴露出来。;1、基本思路;2、河流式生产;3、作业形式;4、人和方法;5、机器设备;6、物;结束语;“教育是为美好生活作准备！” ——斯宾塞