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LED泛光灯成品检验标准
产品型号
文件编号
WI-RD-003
生效日期
2014年01月01日
SS-FL
版本/修改
A/0
页 码
第1页 共3页
1. 适用:本标准适用于对公司所生产的灯具制定统一检验项目和检验的说明。本标准规定了LED 灯具的技术要求、检验方法、检验规则、标志方式和包装。
2. 范围:本标准适应于本公司外购、自产LED泛光灯检验
3. 参考依据:
《GB7000.1-2002灯具一般安全要求与试验》《整体式LED灯的测量方法》《外壳防护等级(IP代码)GB4028-93》
4. 定义:
4.1 缺陷级别定义
CRI:严重
产品存在对使用者的人及财产安全构成威胁的缺陷,不符合国家法律,法规,地方标准,可靠性试验等。
MAJ:主要缺陷
1. 功能缺陷影响正常使用。
2. 性能参数超出规格标准。
3. 漏元件,配件及主要标示。
4. 多出无关标示及其他可能影响产品性能的物品。
5. 包装存在可能影响产品形象的缺陷。
6. 结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。
MIN:轻微
上述缺陷以外的其他不影响产品使用和功能的缺陷(轻微的外观缺陷)。
4.2 抽样方案:
无特殊规定的情况下,参考抽样检验作业规范
4.3 检验依据:
4.3.1 材料规格书
4.3.2 材料确定报告书
4.3.3 有关材料检验规范
4.3.4 企业标准,国家标准及国际标准
4.3.5 比对让可样品
4.3.6 双方签订采购订单或购销合同中约定的有关品质内容
4.3.7 双方签订品质协议书约定的有关品质内容
职责:
5.1 品保部:负责所有成品检验及出货品质检验,汇报品质异常的处理跟踪。
5.2 生产部:负责产品的制造,自产产品返工。
5.3 采购部:负责外购产品品质,数量,与供应商沟通异常问题处理跟踪。
内容:
检验内容
序号
检验项目
标准描述
检验设备
缺陷类型
抽样方案
1
外观
1. 组装状态良好,各配件衔接可靠,牢固,无漏装错装,部件间隙处≤1.0mm
目测
MAJ
II级
2. 各零件孔,端面无批锋,利边,利角,毛刺不划手;所有金属件无锈蚀
3. 球泡边缘不得有出现溢胶或粘性物理
4. 不允许LOGO缺字,断画,丝印,刻字以清晰识读为准
5. PC罩表面光亮,无污染,无变形,破损
目测
点径规
MAJ
II级
6. 乳白色塑料外壳表面光洁,亮白绫
7. 表面刮痕,刮花 L≤3mm, N≤2
8. 表面黑点,杂点 L≤0.8mm, N≤2
9. 表面刻痕,凹痕 L≤1mm, N≤2
10. 火焰泡壳组装是否牢固平整,不得出现倾斜,松动等
11. 观颜色与样板一致,不允许有色差
12. 灯具电源牢固无晃动
13. 灯头不能出现变形,破损,氧化等现象
14. 灯头冲孔错位,冲孔数量不符要求(8孔)
2
尺寸结构
依据产品承认书或样品规格
游标卡尺
MIJ
S-2
3
结构确定
电源,LED,球泡外壳,麦拉片等产品规格需与样品或订单,BOM表一致
订单
BOM
MAJ
S-2
漏打胶,漏打导热硅脂,缺少配件
4
一般检验
1. 色温,光通量,显色指数,电压,功率,功率因素是否符合要求
1.积分球
2.多功能数字功率计
MAJ
S-2
2. 功率:在额定电压和额定频率下,其实消耗的功率与实际功率之差不得大于10%或±1W
3. 功率因素:实测功率≤5W,最低功率因素≥0.45 实测功率≥5W以上时,功率因素≥0.90以上
4. 实测功率≤5W,电源效率≥70% 实测电源≥5W以上时,电源效率≥85%以上
5. 灯头抗扭力为3N.m,试验后不发生灯头松动等问题
扭力计
MAJ
S-2
5
功能测试
1. 灯体漏电,电源爆炸
电源
CR
S-2
2. LED无闪烁,暗光,不亮,暗斑,亮度一致无色差
电源/接触调压器
3. 点亮工作是,不得出现启动时间不同步现象(批量测试)
4. 点亮后电源无异响,噪音灯现象
5. 常温常压下,启动时间需≤2秒
6. 断电后有明显放电现象不接受
6
包装
1. 包装盒棱边不能有毛刺,披锋,锐角
目测
MAJ
II级
2. 纸盒无褶皱,开裂,变形,脏污,受潮等现象
3. 包装盒上要有产品的物料标签,标签上(电压,功率,色温,日期等)
4. 包材用错物料:成品入库未依BOM表,生产指令单用包材,成品出货
5. 包装无破损,褶皱,开裂,变形,脏污,受潮等现象
6. 包装箱内无漏装,错装
7. 丝印标识错误,不清晰,重印,露印,漏印等
8. 标签检验用一块有酒精的抹布反复擦拭标志15S,待其干后,再用干抹布反复擦拭标志15S,试验后,标志依然清晰
酒精
MAJ
相关文件:
《抽样检验作业规范》
《成品检验报告》
编制(日
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