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大学生实习计划实践 课题表 课 题 名 称 ： 关于企业 6S 管理的实践与推行 完 成 人 X X X 立项人所在学校 XXXX 填表人 XXXX 联系电话 XXXXXXXXXXX 填 表 日 期 X X X X 月 X X 日 制表人：XXXXX 2011 8 月 关于企业 6S 管理的实践与推行 一、问题摘要： 现代社会已经慢慢步入商业社会，因此合理而有效的企业管理有 利于现代社会的进步与发展，对此我们对当今企业比较流行的一种管 理模式 “6S 管理”进行了探索与了解，想进一步推行这种管理模式， 物尽其力，终其毕。 二、解读 6S 管理： 何为 6S 管理： 6S 管理是由日本企业的 5S 扩展而来的，是现代企业工厂行之有 效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率、保证质量，使工作 环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S 的本质是一种执行力的企 业文化，情调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为 基础性的 6S 工作落实，能为其它管理活动提供优质的管理平台。 1、整理【sort】：要与不要、一留一弃将工作场所的任何物品 区分为有必要和没有必要的，除有必要和没有必要的，除了有必要的 留下来，其它的都消除掉。目的：腾出空间，防止误用，塑造清爽的 工作场所。 2、清扫【shine】：清除垃圾、美化环境将工作场所看得见与看 不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境， 目的：稳定 品质，减少工业伤害。 3、整顿【straighten】：科学布局、取用快捷把留下来的必要 用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识， 目的：工作场所一 目了然，节省寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的挤 压物品。 4、清洁【standardized】：形成制度、贯彻到底将整理、清扫、 整顿进行到底并制度化，经常保持环境外在美观的状态。 目的：创造 明朗现场，维持上面 3S 成果。 5、素养【sustain】：养成习惯、以人为本每位成员养成良好的 习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。目的：培养好习惯、 遵守规则的员工，营造团队精神。 6、安全【security】：安全操作、生命第一重视成员安全教育， 每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的 环境，所有的工作应该建立在安全的前提下。 三、XXXX 公司车间内 6S 管理的实施与落实以及各人的职责： 通过近两周的实习，对于整个工厂的车间有了一个全面的认识， 包括水汽车间、超净车间、配电室以及仓库等等，其中便是 6S 管理 模式进行的。 【整理】：车间内进行了明确的标识，如有垃圾暂放处、纸箱回 收处等，标明具体位置后便可以将有用与无用的东西放置，然后进一 步处理，让整个车间给人的整体感觉达到了清爽。 【清扫】：车间内也明确标有卫生工具放置处、而且不时的会有 清洁员打扫，车间的入口处标有卫生打扫分区示意图，明确了每个人 的卫生范围，做到合理有序的清扫，使车间地面无积水保持干净。 【整顿】：“一区一物一标识”——这是我们培训的时候施姐 所强调的，同时遵循 “就近原则”，也是车间整顿的具体落实的写照， 车间内将各种设备放置点用黄线画出来进行了标识，并且配备文字说 明，以物件的实际大小划分区域，并以物件的数量作为划分块的基础， 进一步使车间整体布局合理，连同小小的饮水机都可以看到它位置的 体现。 【清洁】：清洁的目的是维持上面的 3S，形成制度与调理的有机 统一，车间内的各个设备都被贴了标签，并且有专栏将前面 3S 形成 的制度体系张贴在外，以让员工能更好的遵守规章，维持了前面的成 果。 【素养】、【安全】是整个车间内在外在层次上的统一与提升，素 养可以通过车间主任以及工段长的巡查进行进一步的督促，车间内要 求员工安全必须遵循“四不原则”：不伤害自己、不伤害