口型钢制作工艺.pdfVIP

1 概述 1.1 工程名称：日立常陆那珂电站钢结构 1.2 工程关系 1.2.1 合同方：日立公司（ BHK ） 1.2.2 承包方：中国水利电力对外公司（新加坡有限公司） （CWE ） 1.2.3 制造方：中国石油天然气第七建设公司（ CNPC） 1.3 工程内容： 本产品为大型钢结构，其主体为口型钢。材质： SM490A ；板厚： t19~t40mm。产品合同重量： 1137t，共 66 根立柱。最大口型钢柱的规 格为： BX1100 ×1100×40-24000，66t。 1.4 CIF 时间及交货状态： 交货计划： 按合同要求， 本工程产品 CIF 交货形势。第一船 CIF 时间 2000 年 11 月 1 日，第二船 CIF 时间 2000 年 12 月 10 日。 交货时间及数量： 第一船 2000 年 10 月 1 日交货，共 33 根，281.8 吨。具体内容 见附表一“日立口型钢柱第一船消号表” 。 第二船 2000 年 11 月 10 日交货，共 33 根， 855.1 吨。具体内 容见附表二“日立口型钢柱第二船消号表” 。 产品交货状态：单根整体交货。 2 编制依据 2.1 《锅炉支撑钢结构技术说明》 KUG-280-685 2.2 《锅炉支撑钢结构制作 -检查要领书》 KUG-335-423 2.3 施工详图及标准图。 3 工艺执行范围： 本工艺未叙及事宜均执行以下通用工艺。 A ．《型钢类钢结构作业指导书》 WIO5001-02-1996 ； B ．《型钢焊接作业指导书》 WIO5001-12-1996 ； C．《型钢类钢结构成品保护作业指导书》 WIO5001-04-1996； D ．《钢结构产品包装运输作业指导书》 WIO5001-02-1996 ； E．《金属结构厂安全生产技术措施》 ； F．《钢结构质量保证计划》。 4 工艺流程（见下页） ( 空白 ) 5. 材料的预处理 该项目原材料 （除隔板用料外）需进行喷沙，喷环氧富锌 底漆 预处 理。 5.1 预处理方法： 采用抛丸器抛丸处理，达到 spc-sp10要求。 采用无气喷涂方式进行喷漆，膜厚 15 μm。 5.2 预处理部位： 柱侧板只对一侧进行喷底漆处理 ; 对于联接端头和联结板用钢板要先喷沙处理， 预制完后再进行喷沙 喷底漆处理。注意据螺栓孔 100mm 范围内不喷漆。 对于劳动保护、 安全挂钩等部件用材料先进行喷沙喷底漆处理预处 理后再预制。 5.3 标记移植： 喷沙（喷漆）车间在喷沙前应先将钢板号、材料规格、材质用钢印 标记在钢板的角部。喷沙后用白色记号笔写清楚。 组焊施工车间提料时必须注明提料单上的钢板号。 6 口型钢预制工艺 ( 由上、下两根柱对接成的单根柱， 其上、 下柱分别按图纸尺寸预制后对 接。然后组对联结端头、联结板等附件。 ) 6.1 口型钢柱侧板预制 6.1.1 柱侧板下料时采用龙门切割机切割， 对同一根口型钢上的两个相对 的柱侧板切割时要一次进行 ( 即龙门切割机切割嘴头不变 ) 。（所有部件 下料后均用白色记号笔标明图号、 杆件号和件号）。柱侧板件 1-2、件 1-4 上的坡口用半自动切割机切割出