桥涵工程旋挖钻机成孔灌注桩施工作业指导书湿挖.doc

桥涵工程旋挖钻机成孔灌注桩施工作业指导书湿挖 1、工艺流程 现场调查→测量放线及定桩位→配制泥浆→开挖地面表层土埋设钢护筒→检查桩中心轴线→钻机就位及钻进→成孔检查→清孔→吊放钢筋笼→安装砼导管→灌筑水下砼→桩成品检测、验收 以上所有流程须经监理全过程监控。 2、施工机械 砼拌和站、砼运输车、导管、下料斗、挖掘机、装载机、吊车、钻渣运输车各1台、钢护筒（每台钻机配2个）、潜水泵、泥浆泵、钢筋笼成套加工设备、电焊机、全液压旋挖钻机、发电机组等。 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，由各合同段总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各部部长及技术人员就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。各部长及相关技术人员向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全环保交底，确保施工过程中的过程质量和人身安全。 交底内容包括： (1)合同中有关施工技术管理和监理办法，合同条款规定的法律、经济责任和工期。 (2)设计文件、旋工图及说明要点等内容。 (3)分部、分项工程的施工特点，质量要求。 (4)施工技术方案。 (5)工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 (6)材料的特性、技术要求及节约措施。 (7)季节性施工措施。 (8)各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 (9)试验工程项目的技术标准和采用的规程。 (lO)适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。 （11）、安全、文明、环保施工具体要求。 由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。 3 .1.2、熟悉施工现场环境，排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括：高空坠落、物体打击、触电、溺水、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。 3 .1.3、砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求，分别做水下砼配合比及普通砼配合比的试验室配合比、施工配合比，满足钻孔桩灌注砼的要求。 3.1.4、测量准备：沿路线方向300~500米距离，埋设水准点2个，导线点1个。 3.2、材料准备 原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由分指试验人员按规定进行检验，并报驻地办监理工程师检验，确保原材料质量符合相应标准。 3.3、作业条件 3.3.1、开钻前场地应完成三通一平，即路通、水通、电通、场地平整。场地平整采用装载机平整，人工配合。旋挖钻机作业场地平整尺寸为10米xl0米，平整后用装载机轮胎进行碾压，地基不好处对作业面换填处理，压路机碾压，以满足钻孔设备的稳定性要求。 ①、施工前，根据主要施工过程存在的不安全因素特点，进行危险源辨识。 ②、在施工现场设置“四牌一图”，即工程概况牌( 200×1500mm)，工程公示牌( 2000×1500mm)，安全、质量、环保目标公示牌(2000×1500㎜)，施工标识牌( 800×600mm)及施工平面布置图(2000 x1500mm)。 ③、施工现场用电采用三相五线制系统和三级配电二级保护方式，工作接地电阻值不得大于4；供电线路始端、末端必须做重复接地。用电设备实行“一机一闸一漏一箱”制；不得用一个开关直接控制两台以上的用电设备。 ④、用装载机及时清理钻渣，保证施工现场道路畅通。 3.3.2、挖好2倍孔体积的泥浆池，完善孔口四周排水系统，做好孔口的围护。 4、施工方法及施工要点 4.1、测量放样及定桩位（施工步骤） ①、复核全桥的桩位坐标，确认设计图纸提供的桩位数据。 ②、排桩护桩放样与护桩埋设： ●由专职测量人员采用全站仪或GPS对桩位采用坐标法进行实地放样。 ●沿桥宽方向一次放出整排护桩桩位，沿桥长方向放出两排护桩桩位。 ●当进行下一排桩基施工时可利用上一排排桩护桩。排桩护桩为木桩，桩顶钉钉，高度80cm，埋人地下45cm，并用砂浆或素混凝土保护。 ③单桩护桩放样与护桩埋设： ●沿桩中心呈“十”字型引出四个桩位点用来控制桩位，作为单桩护桩单桩护桩采用木桩(3cm×3cm)，桩顶钉钉，高度80cm，埋人地下45cm，并用砂浆或素混凝土保护。 ④检测： ●自检：现场技术员用几何尺寸方法复核桩位，每天对桩位护桩复核一次，若护桩被破坏或发生位移及时通知测量人员进行复测。 ●监理检测：桩位放样完成，经现场技术人员检查无误后及时报请监理工程师复核，监理工程师用全站仪采用坐标法对桩位进行符合，无误后进行护筒埋设工作。 4.2、配制泥浆 ①、工地试验确定泥浆配合比，通过试验确泥浆配合比为：水：粘土：膨润土=1：0.4:0.08（质量比）； ②、计算桩孔体积，挖2倍桩孔体积的泥浆池； ③、根据泥浆配合比，在