桥涵工程满堂支架现浇砼连续箱梁施工作业指导书.doc

桥涵工程满堂支架现浇砼连续箱梁施工作业指导书 1、工艺流程（见下页图） 2、施工机械 砼泵车、振捣器、料斗、吊车、电焊机、预应力张拉千斤顶、油泵、压力表、净浆搅拌机、压浆机、砂轮切割机、手持式砂轮切割机、卷管机、空压机、压路机、装载机、平地机、发电机组等。 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，由各合同段总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各部部长及技术人员就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。各部长及相关技术人员向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全环保交底，确保施工过程中的过程质量和人身安全。交底内容包括： （1）合同中有关施工技术管理和监理办法，合同条款规走的法律、经济责任和工期。 （2）设计文件、施工图及说明要点等内容。 （3）分部、分项工程的施工特点，质量要求。 （4）施工技术方案。 （5）工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 （6）材料的特性、技术要求及节约措施。 （7）季节性施工措施。 工艺流程 养生钢筋加工模板加工内支架、顶板、翼板模板安装浇筑底腹板砼安装腹板内、外侧模板浇筑顶板砼养生预应力张拉预应力筋穿束底、腹板钢筋、预应力管道、预应力钢筋预压卸载底模安装支架搭设地基处理顶板钢筋绑扎 养生 钢筋加工 模板加工 内支架、顶板、翼板模板安装 浇筑底腹板砼 安装腹板内、外侧模板 浇筑顶板砼 养生 预应力张拉 预应力筋穿束 底、腹板钢筋、预应力管道、预应力钢筋 预压卸载 底模安装 支架搭设 地基处理 顶板钢筋绑扎 封锚、管道压浆 封锚、管道压浆 拆除支架、下跨施工 拆除支架、下跨施工 （8）各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 （9）试验工程项目的技术标准和采用的规程。 （10）适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。 （11）安全、文明、环保施工具体要求。 由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.1.2、熟悉施工现场环境，排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。 3.1.3、确定支架形式并进行支架承载计算，确定地基处理方法，选择合适的支架型式和模板的支撑类型，并对支架、模板系统进行受力验算，形成计算书，报据指挥部和监理工程师审批。支架的布置，根据箱梁截面尺寸大小并通过计算确保强度、刚度、稳定性满足要求，计算时除考虑梁体重量外，还需考虑模板、支架重量，施工荷载（人、料、机等），作用在模板、支架上的风荷载等。计算时还应考虑箱梁砼收缩、施工温度、张拉压缩对支座的影响和箱梁的挠度。 3.1.4、根据设计图纸，计算每束钢绞线的平均张拉力和伸长值，以及依据张拉设备配套标定后线性方程确定分次张拉控制数据（油表读数、伸长值等），报监理工程师审核批准。 3.2、材料准备 3.2.1、碎石、砂子、水泥、水、外加剂、钢筋等原材料必须按相应的试验规程检验，质量符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)标准。 3.2.2、钢绞线 所有钢绞线进场必须有出厂合格证，并逐盘进行外观检查，表面不得有裂缝、毛刺、机械损伤，油污、锈蚀、死弯等缺陷；钢筋、预应力钢材以同炉号不超过60t为一个取样单位，经检验合格后方可使用。 3.2.3、锚具夹片 锚夹具须经国家技术鉴定和产品鉴定，出厂前应由供方按规定进行检验并提供质量证明书；锚夹具须经过外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差，对锚具的强度、硬度、锚固能力等，应根据供货情况，按有关规定进行检验，符合要求后才能验收和使用。 3.2.4、不同规格的材料分开堆放，材料堆放场地要进行硬化，场地硬化混凝土厚度能满足施工机械的行驶，不同规格的石子、砂场地设置隔离墙，隔离墙高度不低于1.5m。钢筋、钢绞线存放时高出地面不小于30cm。各种材料设标识标牌，标明材料名称、规格、产地、生产厂商等。 3.3、作业条件 3.3.1、场地整理 1、按要求对地基进行处理，地基处理的方法根据箱梁的断面尺寸及支架的形式对地基的要求而决定。 2、处理方法：首先将桥位处的场地进行平整，清除杂物并用砾石土换填软弱土整平夯实，单幅箱梁作业面内土层高程要一致，其密实度达到93%。对于下部结构施工时留下的坑槽要用砂砾分层夯实，密实度达到95%以上。支架周围地基要搞好排水设施，确保排水畅通，防止被雨水浸泡。地基承载力应大于设计要求。 3、支架立杆底座基础为30×30cm，厚15cm20#砼预制块或20×20cm方木。支架构件采用多功能脚手架拼装，支