搅拌反应釜的釜体设计及夹套设计.pdfVIP

. 搅拌反应釜的釜体设计及夹套设计 2.1 概述 夹套式反应釜的釜体是由封头、 筒体和夹套三部分组成。 封头有椭圆形封头 和锥形封头等形式。上、下封头与筒体常为焊接。 2.2 釜体材料的选择 根据工艺参数及操作条件（见附录 2）确定封头、筒体及夹套的材料。此设 计的釜体材料选用 0Cr18Ni9 与夹套材料选用 Q235-B，热轧钢板，其性能与用途 见表 2-1 。 表 2-1 Q235-B 性能与用途 材料 性能 用途举例 温度 20 ℃左右情况下用， 抗拉强度： 广泛应用于常、低压 370-500MPa 压力容器的筒体、加 Q235— B 伸长率： 26% （厚度40mm以下） 强板、支座等方面的 冲击功：≥ 27J （试验温度 20°） 材料选用 冷、热加工性能好， 无磁性和好的低温性 广 泛 应 用 于 化 工 设 0Cr18Ni9 能。具有足够的耐晶间腐蚀能力 备，工业设备，常、 低压压力容器的筒体 等方面的材料选用 由工艺参数及操作条件和表 2-1 可知， 0Cr18Ni9 和 Q235—B材料能够满足 任务书中的设计温度、设计压力。在操作条件下， Q235—B 能使设备安全运转， 并且不会因腐蚀而对介质产生污染， 而且相对与其他钢号价格便宜， 所以本设计 釜体材料选用 0Cr18Ni9 与夹套材料采用 Q235-B，热轧钢板。 2.3 封头的选择 搅拌反应釜顶盖在受压状态下操作常选用椭圆形封头， 本设计采用椭圆形标 准封头，直边高度 h 45 mm ，其内径取与筒体内径相同的尺寸。 椭圆形封头是由半个椭圆球体和一个圆柱体组成， 由于椭圆部分径线曲率平 滑连续，封头中的应力分布不均匀。 对于 a 2 得标准形封头， 封头与直边的连 b 接处的不连续应力较小，可不予考虑。椭圆形封头的结构特性比较好。 2.4 釜体几何尺寸的确定 ;. . 釜体的几何尺寸是指筒体的内径 D 和高度 H 。釜体的几何尺寸首先要满足 i 化工工艺的要求。对于带搅拌器的反应釜来说，容积 V 为主要决定参数。 2