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《模具结构》期中复习题一
一、填空
冷压加工采用的压力设备有冲床、液压机等。
热压加工是材料经加热后,在高温状态下进行压力变形的一种加工方法。热压加工采用的压力设备有注塑机、压铸机等。
冲裁模分类:落料模、冲孔模 、切断模 、切口模 、切边模。
弯曲模有V 形件弯曲模 b)卷边模。
模具的精度主要是指模具成型零件工作尺寸的精度和成型表面的表面质量。
模具精度可分为模具零件本身的精度和装配精度。通常所讲的模具精度主要是指模具工作零件或成型零件的精度及相互位置精度。
模具上、下模或动、定模之间的导向精度以及坯料在冲模中的定位精度等对制件质量也有较大的影响,是衡量模具精度的重要指标。
影响模具精度的因素有模具的原始精度、模具的类型、结构模具的磨损、模具的变形、模具的使用条件。
提高模具使用寿命的途径有合理选择模具材料、提高模具零件表面质量、进行润滑处理、防止粘模、合理选择模具结构参数和成型工艺条件、表面强化。
一般模具工作尺寸的制造公差应控制在制件尺寸公差的1/3~1/4。此外,制造冲裁模具时还需考虑工作尺寸的制造公差对凸、凹模初始间隙的影响,即应保证凸、凹模工作尺寸的制造公差之和小于凸、凹模最大初始间隙与最小初始间隙之差。
模具成型表面的质量应根据制件的要求和模具的性能要求确定。对于一般模具,要求其成型表面的表面粗糙度值Ra ≤ 0.4μm。
常用模具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、铸铁、硬质合金、新型模具钢。
模具的使用寿命是指:模具因磨损或其他原因失效,至不可修复而报废之前所成型的合格制件总数。也可用模具在失效至不可修复而报废前所完成的工作循环次数表示。
利用自身型腔内部形状,使型腔内具有塑性或呈液态状的材料成型的模具称为型腔模。
冷挤压模是将较厚的毛坯材料制成薄壁空心零件的模具。
名词解释。
冷压加工:是材料在常温状态下进行压力变形的一种加工方法。
冲裁模:将一部分材料与另一部分材料分离的模具称为冲裁模。
弯曲模:能将坯料弯曲成一定形状的模具称为弯曲模。
拉深模:将坯料拉深成开口空心零件或进一步改变空心工件形状或尺寸的模具称为拉深模。
制件:用模具制造出来的各种零件成为制件。
成型模:在冲裁、弯曲或拉深的零件上,进一步改变其局部形状的模具称为成型模。
三、简答题
1、模具的制造特点。
(1)模具制造一般有多品种、针对单件的特点。
(2)模具一般需成套制造。
(3)模具装配后必须进行调整和试用。
(4)用试验方法确定模具尺寸。
(5)模具制造的准备工作复杂,制造周期长。
2、模具制造的工艺特点。
   (1)制造模具零件的毛坯,通常用木模、手工造型、砂型铸造或自由锻造加工而成。毛坯的加工余量较大。
   (2)加工模具零件,除用普通机床加工外,还需要用高效、精密的设备来加工,如成型磨床、数控铣床、加工中心、电解加工机床、电火花线切割机床、电火花穿孔机床等。
   (3)加工模具零件时,一般多用配合加工的方法,精密模具应考虑工作部分的互换性。
   (4)为使模具从单件生产转化成批量生产,通常将模具的常用零件设计成标准件,使零部件标准化、系列化,如模具的模架、导向零件等。
4、影响模具使用寿命的因素。
(1)制件材料对模具使用寿命的影响
(2)模具材料对模具使用寿命的影响
(3)模具热处理对模具使用寿命的影响
(4)模具结构对模具使用寿命的影响
(5)模具加工工艺对模具使用寿命的影响
(6)模具的使用、维护和保管对模具使用寿命的影响
5、技术安全对模具结构的基本要求。
 1)不需要操作者将手、臂、头等伸入危险区即可顺利工作。
2)操作、调整、安装、修理、搬运和保管方便、安全。
3)不使操作者有不安全的感觉。
4)模具零件要有足够的强度,应避免有与功能无关的外部凸、凹部分,导向、定位等重要部位要使操作者看得清楚,原则上冲压模具的导柱应安装在下模并远离操作者,模具中心应通过或靠近冲压设备的中心。
6、模具的安全措施。
1)设计自动模
2)设置防护装置
3)设置模外装卸机构
4)防止工件或废料回升
5)缩小模具危险区的范围
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