电缆检修规程.pdf

电缆检修规程 1 主题内容与适用范围 1.1 本规程规定了电缆的检查及检修周期，电缆的敷设方法、要求、各种电缆终端头、中 间头的制作方法、材料选用制作工艺及质量标准。 1.2 本规程适用于平顶山鸿翔热电有限责任公司生产现场电力电缆、控制电缆的检查、维 护、检修、敷设、各种电缆中间接头、终端头的制作。 2 电缆检修 2.1 电缆检修周期 2.1.1 大修三年一次。 2.1.2 小修每年 1 次～ 2 次。 2.2 电缆大修。 2.2.1 清扫电缆头及引线表面。 2.2.2 用 0.05mm 的塞尺检查电缆鼻子的接触面应塞不进去。 有过热现象时， 重新打磨处理， 必要时重新做头。 2.2.3 检查接地线，固定卡子等应紧固。 2.2.4 对试验不合格的电缆，应找出原因，进行处理。 2.3 电缆小修。 2.3.1 清扫电缆头及引线表面。 2.3.2 测量电缆绝缘，不合格时应找出原因，进行处理。 2.4 电缆绝缘不良的处理。 2.4.1 电缆头外部受潮时，可用红外线灯泡、电吹热风等方法进行干燥。 2.4.2 电缆内部受潮，必须锯掉一段电缆，使绝缘经试验合格后，再重新作头。 2.4.3 电缆有比较明显的接地、 短路现象时， 可用外部检查或加高电压击穿的方法， 找出故 障地点后，进行处理。 3 电缆的敷设 3.1 准备工作 3.1.1 电缆及路径的选择。 3.1.1.1 直埋在地下的 6kV 电缆应选用铠装有防护层的电缆； 1kV 及以下的电缆，如无机械 损伤及化学腐蚀的危险，可选用无铠装有防护层的电缆。 3.1.1.2 1kV 及以下的电缆，敷没在沟道内或隧道内，采用无铠装电缆。 3.1.1.3 敷设在管道中的电缆，应选用加厚裸铅包电缆 （在穿越道路的短管中可用裸铠装） 。 3.1.1.4 室内及电缆沟中敷设的电缆不准带麻包防护层。 3.1.1.5 按工作需要选择合适电压、截面的电缆。 3.1.1.6 电缆敷设应选择不易遭受各种损坏、在经济和技术上最有利的路径。 3.1.2 电缆的搬运。 3.1.2.1 尽量应用原电缆盘滚动，如已拆盘，应将电缆绑扎牢固，防止滚动时电缆松脱，滚 动的方向应和电缆缠绕的方向一致。 3.1.2.2 在滚动电缆时，不能碰伤、压伤、挤伤电缆。 3.1.2.3 支好电缆支架、避免在放电缆过程中损伤电缆或碰伤人员。 3.2 电缆的敷设条件 3.2.1 敷设前的绝缘测定。 3.2.1.1 1kV 及以下电缆， 测量绝缘电阻应合格 （一般用 1kV 兆欧表， 绝缘在 500M Ω 以上）。 3.2.1.2 1kV 以上电缆，除测绝缘电阻合格外，应作直流耐压试验并测泄漏电流、合格后方 可敷设使用。 3.2.2 电缆敷设时的温度及予热方法。 3.2.2.1 电缆敷设时，当周围温度低于 0℃应给电缆予加热。 其方法如下： a) 室内加热法：将电缆放在暖和的室内，如室温在 5 ℃～ 10℃时，电缆放置 72h，如 室温 25 ℃及以上时，电缆放置 36h 。室温达 40 ℃时，电缆放置 24h 。 b) 电流加热法，将电缆三相短路，用大电流发生器供给电流加热。其电流应不超过电 缆的额定电流，温度不超过 35 ℃。 3.2.3 电缆敷设时的弯曲半径，为不使电缆的绝缘层、 保护层受伤，在敷设电缆时， 其弯曲 半径与电缆外经之比不应小于下列数值： a)塑料多芯及单芯电力电缆为 10 倍。 b)塑料绝缘铠装控制电缆为 10 倍，无铠装的为 6 倍。 3.3 电缆敷设 3.3.1 敷设电缆的一般要求。 3.3.1.1 电力电缆与操作电缆尽可能分开，并且中间垫以石棉板或铁板等耐火材料。 3.3.1.2 电缆敷设应按需要留有足够的备用长度，以备温度变化的补偿和检修之用。 3.3.1.3 电缆与热力管道交叉时，电缆外皮与管道间应有不小于 0.5m 的距离。并且热力管 道应保温，电缆本身也应用石棉材料绝热长度不小于 2m 。 3.3