过程(工艺)设计开发控制程序-杨兴文.pdfVIP

1 目的 为规范公司过程（工艺）设计开发活动的实施，规定产品工艺方案设计的依据、内容、设计审 批手续并对其进行控制，充分有效地保证产品制造质量及生产效率，不断提高企业工艺水平，特制 定本程序。 2 适用范围 本文件规定了产品过程（工艺）设计开发中的各项内容及相关的职责，并明确控制方法及要求 等。本文件适用于新产品的过程（工艺）设计开发，同样适用于重大的工艺改进设计开发活动。 3 定义 3.1 设计部门 3.1.1XXX 设计部负责 XXX产品、 XXX组产品（不含 XXX部分）的设计工作 3.1.2XXX 设计部负责 XX 产品 XXX部分的设计工作 3.2 工艺部门 3.2.1XXX 技术部负责外壳、总装、生产的工艺 3.2.2XXX 设计部负责 XXX的生产工艺 3.3 市场部门 3.3.1 国际市场部负责海外产品产品的市场营销。 3.3.2XXX 市场部负责国内 XXX产品产品的市场营销 3.4 生产车间 3.4.1 外壳车间负责 XXX产品外壳的生产工作 3.4.2 总装车间（含车间）负责 XXX产品总装的组装、工作 3.4.3XXX 生产车间负责产品 XXX的生产工作 4 职责 4.1 市场部门 负责产品合同的签订，向工艺部门提供产品标书、澄清文件及顾客需求等。 4.2 设计部门 1、负责提供产品图样、产品技术条件、产品使用维护说明书、产品质量特性分级指导书。 2 、负责签订外购件技术协议，提供外购外协件清单。 3 、负责产品性能试验，协助有关部门进行必要的工艺试验。 4 、参加工艺总体方案及关键工艺过程的评审。 4.3 工艺部门 1、技术部、 XXX 设计部分别负责其分管的工艺方案设计过程控制的归口管理，负责工艺方案 的编制、审核、下达和实施。 2 、负责设计产品制造工艺过程、工艺方案，并牵头组织实施。 3 、确定产品工艺线路，进行工艺分工，对产品图样、技术协议进行工艺性审查。 4 、负责编制生产用工艺文件并按计划进行评审完善等。 5 、负责设计产品生产用的工艺装备并制作、验证。 6 、负责编制新产品材料定额。 7 、负责产品开工前的工艺技术交底及生产过程中的工艺验证，工艺纪律执行的管理。 8 、督促和指导有关部门实施生产前工艺准备工作。 4.4 XXX 质量部 1、负责编制的检验技术文件及产品质量计划。 2 、负责对日常工艺纪律进行检查，并对检验过程中相关问题及时反馈工艺部门。 3 、参与工艺方案及重要工艺文件的评审。 4 、负责检定相关仪器、仪表等计量器具。 4.5 XXX 制造部 1、负责编制产品生产计划，督促相关单位按计划实施。 2 、负责按工艺方案要求选择和组织合理的生产形式。 3 、负责按工艺要求及时组织供应备品配件。 4 、负责按节拍要求配送生产所需各种产品配件。 5 、负责组织协调解决生产过程中的异常问题。 6 、参与工艺方案的评审。 4.6 XXX 人力部 1、负责组织对作业人员进行培训，并对上岗情况进行督查。 2 、负责制定产品生产工时定额。 4.7 XXX 采购部 1、负责向工艺部门提供采购厂家清单，提供产品相关工艺接口方面技术资料。 2 、负责及时提供合格的原材料、辅料及相关工艺试验用材料。 3 、负责及时提供合格的配套件及外购件。 4 、负责工具的采购和管理。 4.8 XXX 资产部 1、负责按工艺部门确定的工艺技术参数，购置相关设备。 2 、负责组织在用设备的维修，确保设备处于良好状态。 4.9 生产车间 1、负责按工艺部门提出的工艺方案进行本单位相关工艺准备工作。 2 、配合工艺部门进行工艺方案的设计，参加工艺方案及重要工艺文件的评审。 3 、负责编制产品生产相关作业要领书。 4 、负责检查相关工装设备、仪器、仪表，确认其具有完好状态。 5 、负责确保生产人员能力满足生产要求，必要时向人力资源部提出需求计划。 6 、负责确保工作场所、工作环境状况满足工艺要求，必要时向相关部门提出需求。 5 控制程序 5.1 过程（工艺