软磁铁氧体制作技术培训之成型一要点.pptVIP

④控制粒子形态及表面状况 ? 尽量制成球形度或圆角度较好的颗粒，表面光滑， 可以减少接触点数，从而减少摩擦力。当喷雾造 粒塔内粘壁严重时，颗粒表面因为相互粘附而变 得相当粗糙，其颗粒之间的摩擦力就会变得相当 大。人工造粒时，颗粒的的圆角度和球形度很差， 颗粒极不规则，而且还有尖锐的棱角，这样的颗 粒必须经过整粒，提高球形度及圆角度，才能提 高流动性。 ? 充填性： ? 充填性是粉体集合体的基本性质，在装填粉料的 过程中具有重要的意义。 ? 在粉体的充填中，颗粒的装填方式影响粉 体的松装密度、体积和空隙率。在粒子的 排列方式中，最简单的模型是大小相等的 球形粒子的充填方式 (Graton-fraser 模型 ) 。 ? 等大球形粒子充填的空隙率较大，接触点 数较少，若不是等大球形粒子，而是大小 不同的球形粒子，则小粒子就会在大粒子 的空隙之间充填，可以减少空隙率，增加 接触点数。 ? 铁氧体颗粒的尺寸分布范围较宽，从 50μm 到 450μm ，大部分颗粒在 70μm~300μm 范围 之内。由于小颗粒可以在大颗粒之间充填， 不同尺寸的颗粒组成的粉体可获得更小的 空隙率和更高的松装密度。但是，在颗粒 流动过程中， 小颗粒会从大颗粒形成的空 洞中穿过， 形成穿孔效应，从而造成粉体 颗粒的偏析，这也是不容忽视的。 ? 当粉体的充填性较差时，可以添加助流剂， 在其与粉体混合时，它在颗粒表面附着， 可以减弱粒子间的粘附，从而增强流动性， 增大充填密度。 助流剂微粉的添加量在 0.05~0.1% 范围之内，若加入过量反而会减 弱流动性。 ? 粘附性与凝聚性： ? 粘附性是指不同分子间产生的引力，如粉体中粒子与 容器壁间的粘附；凝聚性是指同种分子间产生的引力， 如粒子与粒子间发生的粘连。产生粘附与凝聚的主要 原因是： ①在干燥状态下，主要有范德华力与静电力发挥作用； ②在润湿状态下，主要由粒子表面存在的水分形成液体 架桥或固体架桥。在水分的界面张力的作用下，使粒 子粉末粘结在一起形成液体桥；在粉体表面发生的溶 解和干燥而析出的结晶形成固体桥。这是吸湿性粉末 容易固结的原因。 ? 一般情况下，颗粒越小的粉末越易发生粘 附与凝聚，因而影响流动性和充填性。 加 大粒径或加入助流剂等方法是防止粘附、 凝聚的有效措施。 ? 成形性与压缩性： ? 压缩性表示粉体在压力下减少体积的能力。成形 性表示物料紧密结合形成一定形状的能力。 铁氧 体颗粒料的压缩性和成形性对于成型坯件的产量 和质量具有重要影响。 可塑性是表示粉体在外来 压迫下塑性变形的能力。有时，也从可塑性与压 缩性方面来衡量铁氧体颗粒材料的工艺性。 ? 纯粹的固体粉末的可塑性与成形性是很差的，因 此，必须加入粘接剂和适量的增塑剂及表面改性 剂，并制成颗粒材料，以提高其可塑性与成形性。 粉体流动与偏析 ? 在生产、运输和使用过程中，粉体的物性起着十 分重要的作用。粉体填充层的摩擦、附着特性和 重力流动的机理决定了粉体在贮仓及供、排料系 统中的流动情况，从而也对粉体的颗粒分布及其 应具备的粉体特性提出了相应的要求。 ? 粉体流动： ? 粉体是否容易流动，视填充物的构造、摩擦特性， 以及附着力在粉体下如何变化而定。粉体流动有 闭塞和倾泻两种极端情况。闭塞时有发生；只有 在摩擦力小，附着力小、流动性好、料仓开口大 的情况下，才可能出现倾泻。 ? 闭塞： ? 闭塞现象是粉体堆积高度较高时上层粉料的重力 粉体对下层粉体压缩而致使填充致密，并具有较 大的附着力引起粉体运动停止。若贮仓出口直径 大于临界直径 D ，则不会产生闭塞。 f c 为粉体固定形状的成形层产生的强度， γ 为容重 ( 作用在单位体积上的重力 ) ， γ=ρg ， ρ 为密度， g 为 重力加速度， m 为出口形状系数。 ? 当出口为矩形时， m=0 ；为圆形时， m=1 。由此 可见，圆形出口比矩形出口更容易堵塞。 ? 防止闭塞或起拱的方法有：设计不同形状的储仓、 改进粉体排出的方式、充气松散法、膨胀法和振 动法等。 ? 偏析： ? 粒度相差较大或密度不同的粉体，在向储 仓给料或储仓向料斗、加料靴等排料时， 粗颗粒与细粉、密度大的颗粒与密度小的 颗粒就会产生分离，这种现象称为偏析。 如果出现偏析，先、后给的或排的粉料的 粒度分布及物理特性就失去均一性，压制 坯件的质量就会发生波动。 流动性好的粉 体易发生偏析。 ? 偏析机理可以分为：附着偏析、填充偏析和滚落 偏析等。 ? 附着偏析：沉降时产生的粗细颗粒分离，细粉在 仓壁上附着，形成较厚的粘附层，受到振动或其 它外力作用，才可能引起粘附层剥落，从而产生 粉体粒度分布不均一。 ? 填充偏析：倾斜状堆积层移动过程中，小颗粒从 大颗粒的间隙中漏出而被分离出来。 ? 若填充状态致密时，微粉颗粒在起