构造柱及圈梁施工方案45897.pdfVIP

构造柱及圈梁施工方案 1、植筋工程 因框架柱、屋面梁板施工完毕并拆模后再进行构造柱、 圈梁施工， 且为了保 证构造柱子钢筋位置正确性， 因此构造柱钢筋与屋面梁连接、 圈梁钢筋与框架柱 连接采用钻孔植筋法。 （1）植筋施工工艺方法要点 1）施工原理 在钢筋混凝土结构上钻出孔洞，注入胶粘剂，植入钢筋，待其固化后即完 成植筋，犹如原有结构中的预埋钢筋，能使所植钢筋的技术性能得以充分利用。 植筋方法具有工艺简单、工期短、造价省、操作方便、劳动强度低、质量 易保证等优点。 2 ）施工工艺流程 基层表面清理→定位放线→钻孔→清孔→钢筋表面处理→注胶→固定钢筋 →维持固化（凝胶）→抽样检测。 ①基层表面清理：定位放线前，要先清除结构表面杂物。 ②定位放线：根据施工图要求并结合现场实际，在需要植入钢筋的结构部 位上定位放线。弹线前，应先复核轴线位置，同时考虑到钢筋保护层厚度、钢筋 直径大小、钢筋间距，后用墨线或红油漆划出钢筋布置的具体位置。 ③钻孔：采用冲击电锤钻钻孔，以确保孔的表面有足够的粗糙度。钻孔时， 需根据种植钢筋直径大小酌情选用钻头。 孔深为 12d （d 为钢筋直径），孔径比钢 筋直径大 4 ㎜。钻孔时如遇原结构钢筋 ，钻孔位置则相应调整。钻孔宜保持孔 洞垂直。 ④清孔： 成孔后的孔洞， 先用气泵或吹气筒清除孔洞内粉尘， 再用专用毛刷 清孔，要经多次吹刷完成。清孔工作应进行至少三次，即三刷三吹，直至孔底、 孔壁无粉尘为止。 清孔工作完成后及时通知业主、 监理对孔洞深度、 直径、位置、 孔洞内清洁度等进行验收，合格后再进行下道工序施工。 清孔工作必须仔细， 如孔洞内有粉尘， 粉尘将产生隔离而影响粘结； 同时， 不能用水冲洗孔洞， 以免残留在孔洞内的水分削弱粘合剂的作用， 从而影响粘结 效果。 ⑤钢筋表面处理： 植入孔洞内的钢筋表面必须清洁， 不得有油污或锈斑， 当 钢筋表面有锈斑时，要用钢丝刷除表面浮锈，然后才能使用。 ⑥注胶植筋： 用专用注胶枪从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内， 注满 孔洞体积的三分之二为止， 注意勿将空气封入孔内。 将准备好的钢筋按顺时针方 向平行于孔洞走向轻轻植入孔中， 直至插入孔底， 使胶正好充满整个空间并适当 转动钢筋排除空气， 直至胶溢出充满孔洞， 再将洞边多余结构胶清理干净。 水平 锚筋，注意外口流淌复补。将钢筋外露固定在模架上，使其不受外力作用，直至 凝结，并派专人现场看护，在粘结剂未完全固化前不得触动所植钢筋。 ⑦质量检测： 胶固化时间达到后， 即可进行现场抗拔实验。 同种规格钢筋做 一组试验，每组测试 3 根，由监理方（建设方）进行现场随机抽样作抗拔力，试 验抗拔力应大于设计强度且锚固处不破坏。 也可根据情况进行破坏性试验， 以测 定其最大抗拔力（试筋） 。 ⑧施工设备 序号 设备名称 单位 数量 功率 备注 1 电锤冲击钻 台 2 2 注胶枪 把 2 3 空压机 台 2 4 其他辅助工具 若干 3 ）材料要求