刘四第11章 交变应力.pptVIP

§ 11.1 交变应力与疲劳失效 ? 随时间作周期变化的应力称为交变应力或循环应力。 一、交变应力 第十一章 交变应力 1 1 2 2 3 3 4 4 二、疲劳失效 （ 1 ）破坏时名义应力值远小于静荷载 作用下的强度极限值； （ 2 ）呈脆性断裂； （ 3 ）经一定数量的应力循环； 2 、疲劳失效的特点： 1 、疲劳失效： ? 构件在交变应力作用下发生的脆性 断裂失效称为疲劳失效或称为疲劳 破坏。 （ 4 ）破坏断口有明显的光滑区、粗糙 区，且光滑区有波纹。 3 、疲劳破坏的解释： ? 高应力区薄弱处首先出现微裂纹； ? 高应力下微裂纹不断扩展相互贯通。 一、概述 1 、循环特征： 3 、平均应力： 2 、应力幅： § 11.2 交变应力的循环特征、应力幅度和平均应力 max min ? ? ? r 2 min max ? ? ? ? ? m 2 min max ? ? ? ? ? a 二、交变应力的应力循环分类： 1 、对称循环： 2. 非对称循环： ? 对称循环为危害最大的交 变应力循环类型。 ? 的应力循环称为对称 循环。 1 r ? ? ? 的应力循环称为非对 称循环。 1 r ? ? ? 非对称循环的两个特例： ①脉冲循环： ②静应力： 0 r ? 一、持久极限的概念 1 、定义： ? 杆件在无限次应力循环作用下而不发生疲劳破坏的最大应 力称为杆件的疲劳极限或持久极限。 2 、影响持久极限的因素： ? 应力循环类型、外形、尺寸和表面质量等等。 3 、持久极限的表示符号： ? 材料持久极限 ( 光滑小试件持久极限 ) ： r r ? ? , (r 为循环特征 ) ? 非标准试件持久极限： 如光滑大试件： d ) ( 1 ? ? ? 结构构件持久极限： ? ? r r ? ? , 4 、持久极限的确定： ? 试件的持久极限由试验确定。 ? 构件的持久极限由材料持久极限修正确定。 § 11.3 持久极限 1 、试验装置： 二、标准试件对称循环弯曲正应力持久极限的测定 2 、试件： 3 、试验方法： 7 10 d mm ? ? 循环基数： 应力 - 寿命曲线 钢制试件： 7 0 10 N ? 一、构件外形的影响 : ? 称为有效应力集中因数。 ? ? k k , 1 1 ( ) (11.5) ( ) d k k ? ? ? ? ? ? k d k ) ( ) ( 1 1 ? ? ? ? ? ? 1 、影响趋势： ? 外形变化越大构件持久极限降低越多。 2 、修正因数： § 11.4 影响持久极限的因素 ? 为大于一的数值。 ? ? k k , ? 与理论应力集中因数 K 的差异 : ? ? k k , ? 理论应力集中因数只与构件外形有关。 ? 有效应力集中因数不但与构件外形有关还与材料有关。 二、构件尺寸的影响： 1 、影响趋势： ? 构件的持久极限随尺寸的增 大而降低。 1 1 ( ) (11.6) d ? ? ? ? ? ? ? 1 1 ( ) (11.7) d ? ? ? ? ? ? ? 2 、修正因数： ? 称为尺寸因数。 , ? ? ? ? ? 一般为小于一的数值。 , ? ? ? ? 三、构件表面质量的影响： 1 、影响趋势： ? 构件表面机加工精度越高持久极限越大； ? 构件表层经处理 ( 淬火、渗碳、氮化等热处理或化学处理 ) 强 化后持久极限提高。 d ) ( ) ( 1 1 ? ? ? ? ? ? ? 2 、修正因数： ? 称为表面质量因数。 ? ? 高强度钢材随表面质量的降低， ? 的下降比较明显。 四、对称循环下构件持久极限确定： 1 1 (11.9) k ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1 1 (11.10) k ? ? ? ? ? ? ? ? ? 一、构件的疲劳强度条件 1 、应力形式强度条件： ? 疲劳许用应力： ? 强度条件： ? ? 1 max ? ? ? ? 2 、安全系数形式强度条件： ? 工作安全系数： max 1 ? ? ? ? ? ? n 或： max 1 ? ? ?