毕业设计（论文）-轴承座的冲压模具设计.doc

PAGE PAGE 3 XXXX学院 毕业设计(论文)说明书 轴承座的冲压模具设计 系 部： 指导老师： 专 业：模具设计与制造 班 级： 小 组 号： 组 长： 同 组 人： 日 期： 年 月 日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘 要 4 第一章、引言 6 1.1.模具行业的现状 6 1.2.模具技术的发展概述 7 第二章、工件冲压工艺分析 9 2.1.工件形状绘制 9 2.2.工件工艺分析 9 2.3.冲裁件的尺寸精度 10 第三章、制件冲压工艺方案的确定 11 3.1.冲压工序的组合 11 3.2.冲压顺序的安排 12 第四章、展开尺寸计算及排样图的设计 13 4.1.展开尺寸的计算 13 4.2.制件排样图的设计 15 4.2.1.搭边与料宽 15 4.3.材料利用率的计算 16 第五章、计算总冲压力及压力中心 18 5.1.落料拉伸模压力计算 18 5.1.1.冲裁力计算 18 5.1.2.卸料力计算 18 5.1.3.拉伸力计算 19 4.1.4.压边力计算 19 5.2.精整模冲压力计算 20 5.2.1.精整力计算 20 5.2.2.压边力计算 20 5.3.切边冲孔模冲压力计算 21 5.4.压力中心的计算 22 第六章、凸、凹模刀口尺寸计算 23 6.1.拉伸工序刀口计算 23 6.2.落料，切边，冲孔凸、凹模刃口尺寸 24 6.2.1.凸、凹模刃口尺寸计算原则 24 6.2.2.凸模和凹模配合加工 24 第七章、模具整体结构形式设计 27 7.1.落料拉伸模结构形式设计 27 7.2.精整模结构形式设计 28 7.3.切边冲孔模结构形式设计 29 第八章、模具零件的结构设计 31 8.1.落料拉伸模具零件设计 31 8.1.1.落料凹模设计 31 8.1.2.拉伸凸模设计 32 8.1.3.凸凹模设计 33 8.2.精整模具零件设计 34 8.2.1.精整凹模设计 34 8.2.2.精整凸模设计 35 8.3.切边冲孔模具零件设计 36 8.3.1.切边凸模设计 36 8.3.2.切边凹模的设计 37 8.3.3.冲孔凹模设计 38 8.3.4.冲孔凸模设计 39 第九章、压力机选择与校核 40 9.1.落料拉伸模压力机的选用 40 9.2.压力机参数校核 40 9.3.精整模压力机的选用 41 9.4.压力机的校核 41 9.5.切边冲孔模压力机的选用 42 9.6.压力机的校核 43 第十章、模具的总装配（以切边冲孔模为例） 44 设计小结 45 致 谢 46 参考文献 47 全套图 纸加扣 3346389411或3012250582 摘 要 模具是一项比较关键的技术产业，被广泛的用到各个行业当中，模具技术也是21世纪的新兴技术，现状的工业发展的比较快，特别是制造业以及汽车生产这些产业的发展都离不开模具的使用，模具在产品的加工上能够满足对于复杂零部件以及大型尺寸部件的生产，可以满足现在企业的高效率的发展需求，对于产品的批量能够满足大批量生产，模具的产值在国民经济当中占据比较大的比例，并且现在我国是世界上的模具出口产值最高的国家，处于世界的前列，这些都说明了目前的模具技术逐渐走向成熟，未来对于模具的市场需求量也是在不断增大，有着非常好的市场背景。 本次设计的轴承座的冲压模具，轴承座是比较常见的产品，经常被用到，这种属于一般尺寸以及精度要求的制品，分析产品的尺寸可知，主要的加工工序是冲孔落料，并且要通过分析产品确定合理的模具结构，选择合理的冲压设备。 关键词：冲压模具、轴承座、工艺分析 Abstract Mould is a key technology industry, which is widely used in various industries. Mould technology is also a new technology in the 21st century. The current industrial development is relatively fast. Especially in manufacturing industry and automobi