年处理150吨茯苓提取车间提取工段工艺设计.pdfVIP

年处理150吨茯苓提取车间提取工段工艺设计.pdf

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制药工艺设计课程设计 说明书 题 目 : 年 处 理 150 吨 茯 苓 提 取 车 间 提 取 工 段 工 艺 设 计 学生姓名: 张 琪 学 院 : 化 工 与 能 源 学 院 班 级 : 制 药 工 程 一 班 指导教师: 黄 佳 佳 摘要 近几十年来,中药的生产实现了一定程度的机械化和半机械化。传 统中药往往被认为有效成分含量低、杂质多、质量不稳定,为解决这个 问题,中药必须走提取和纯化的道路。而中药的提取是其中很重要的单 元操作过程,是大多数中药生产的起点。中药提取工艺的好坏,直接关 系到中药材的利用率和后续加工的难易。中药提取工艺可以视为中药生 产现代化的重要环节,因此,研究并优化中药提取工艺十分必要。 本文设计了茯苓提取车间提取工段的工艺流程。通常采用的提取方 法有水提醇沉法、碱提醇沉法、酶加热水浸提法、 微波、超声波辅助提 取法、发酵醇沉法、二氧化碳超临界萃取法等。而茯苓提取车间提取工 段工艺设计采用水提醇沉法进行设计。设计囊括了工艺过程的物料衡算、 热量衡算、设备选型以及管道工艺计算,并且绘制出茯苓提取车间提取 工段的管道仪表流程图。该设计目的是培养综合运用所学知识解决制药 车间设计实际问题的能力,掌握中药制药工艺流程设计,工艺计算及选 型,使设计更经济实用。 1 目录 引言 1 第 1 章 茯苓提取工艺 2 1.1 茯苓简介 2 1.1.1 茯苓化学成份 2 1.1.2 茯苓的作用 2 1.2 茯苓提取 3 1.2.1 茯苓提取机理及方法 3 1.2.2 茯苓提取工艺过程 4 第 2 章 物料衡算 5 2.1 茯苓提取工段物料衡算 5 2.2 茯苓浓缩工段物料衡算 6 第 3 章 热量衡算 7 3.1 茯苓提取工段热量衡算 7 3.1.1Q2 的计算 7 3.1.2 提取加热蒸汽用量W蒸 的计算 8 3.1.3 提取冷凝水用量W 的计算8 c 3.2 茯苓浓缩工段热量衡算 9 3.2.1 进料比的计算 9 3.2.2 浓缩加热蒸汽用量D蒸 的计算 10 3.2.3 浓缩冷凝水用量的计算 10 第 4 章 提取工艺设备设计 11 4.1 主要设备工艺计算 11 4.1.1 提取罐的设计 11 4.1.2 提取液储罐的设计 11 4.1.3 冷凝器的设计 11 4.2 管路工艺计算 12 4.2.1 物料管径的计算 12 4.2.2 蒸汽管径的计算 13 4.2.3 冷凝器进出水管径计算 14 结论 15 参考文献 16 谢辞 17 引言 茯苓提取车间提取工段工艺设计的目的是培养学生运用所学知识解决制药车间 设计实际问题的能力,掌握中药制药工艺流程设计,物料衡算,热量衡算和主要设备 工艺计算及设备选型等的基本方法和步骤,从技术上的可行性与经济性上的合理性两 方面树立正确的设计思想。茯苓有成效成分的提取采用水提醇沉法进行工艺设计。茯 苓提取车间提取工段工艺设计主要研究茯苓多糖有效成分的水提取的工艺路线、工艺 流程、主要设备选型及其工艺计算并且绘制工艺管道及仪表流程图。近些年,随着医 药、化学以及生物学的不断发展,茯苓多糖的提取纯化、药理学以及应用研究取得了 很大进展。酶和热水浸提法显著提高了茯苓多糖的提取率,同时,缩短了提取时间。 然而,水溶性多糖的提取率仍较低,一般不超过 6%,因此,有必要进一步改进茯苓 多糖的提取工艺,提高提取率。同时,应深入研究液体发酵生产茯苓多糖的方法,从 而节约茯苓资源,适应大规模工业化生产的要求

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