港口石油化工库区作业安全规程.pdfVIP

港口石油化工库区作业安全规程 1 范围 本文规定了港口石油化工库区作业过程中的一般要求、作业安全要求及安全管理要求。 本文适用于港口储存、装卸散装油类、散装液体化学品、散装液化气体的库区建成后的日常安全 运营与管理。 本文不适用于储存、装卸液化天然气的库区。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB2893 安全色 GB2894 安全标志及其使用导则 GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T11651 个体防护装备选用规范 GB12158 防止静电事故通用导则 GB13348 液体石油产品静电安全规程 GB/T29510 个体防护装备配备基本要求 GB30871 化学品生产单位特殊作业安全规程 GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB50074 石油库设计规范 GB50160 石油化工企业设计防火标准 GB50737 石油储备库设计规范 GBZ/T203 高毒物品作业岗位职业病危害告知规范 3 一般要求 3.1 基本规定 3.1.1 石油化工储罐禁止超温、超压、超液位操作和随意变更储存货种。 3.1.2 禁止关闭在用石油化工储罐安全阀、切断阀和在泄压排放系统加盲板。 3.1.3 禁止停用石油化工库区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和联锁系统。 3.1.4 禁止向石油化工储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。 3.1.5 在正常生产作业时，内浮顶储罐运行中浮盘不应落底。 3.1.6 港口石油化工库区装卸作业前及装卸作业中应密切关注天气变化情况： ——遇到强雷雨、突发性阵风等不适合作业的异常天气应停止作业； ——雷雨天及6级以上大风（实测风速大于10.8m/s）应禁止上罐； ——雷雨天及5级以上大风（实测风速大于8.0m/s）应禁止露天攀登与悬空高处作业； ——雪天应及时清扫积雪。 3.1.7 库区内化学性质相抵触的货种不应进入同一收集池。 3.1.8 应与码头建立协同作业机制和应急程序，加强对通信设备设施的检查维护，确保通信畅通。 3.1.9 对于停用的储罐，应按清罐作业要求，将罐内储存介质清除干净，关闭与储罐连接的所有阀门 及其他附件设施，对储罐连接的所有管线加设盲板与罐体隔离，并上锁挂牌；储罐再次启用前应制定并 实施再启用计划与程序，并进行全面检查确认。 3.1.10 启用、停用油气回收设施应进行开车、停车条件确认，并按照操作规程操作；操作人员应采用 防爆工具，正确穿戴个体防护装备，定期进行巡检。 3.1.11 应对库区内的储罐、管道及防火防爆、防雷装置、静电接地系统、消防等安全设备、设施进行 经常性检查和维护，并定期进行检验、检定。 3.1.12 自动控制系统的超限保护报警、紧急停车和联锁关断等功能应定期测试维护；自动泄放装置、 火灾报警装置、可燃气体和有毒气体检（探）测报警装置等应定期测试维护，并定期检验、检定。报警 系统报警后的复位应严格执行已制定的工作程序，禁止违规操作。 3.1.13 安全标志、警示标识以及工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识的设置应按照GB2893、 GB2894、GB7231的规定执行，存在高毒作业的港口石油化工库区应按GBZ/T 203的规定设置职业病 危害告知卡。安全标志和警示标识等应清晰、醒目、无破损，至少每半年检查1次，对不符合要求的应 及时修整或更换。 3.1.14 冲洗喷淋设备、风向标以及担架等现场应急设施应定期维护和保养；冲洗喷淋设备应定期试水， 确保水质和使用状态良好；配备的急救用品和药品应定期检查、更新，对于毒性货种应配备解毒剂。 3.1.15 设置有氮封设施的储罐，应定期对呼吸阀、控制阀等运行情况进行检查。 3.1.16 对于储存条件下易结晶或易聚合的货种，应至少每周检查1次储罐呼吸阀、阻火器、检尺口、 通光孔等，及时清除阻塞物，至少每半年检查1次液位计；对于高温能加快聚合反应的货种，夏季高温 时段应缩短检查周期；采用保冷或强制冷阻聚工艺的货种，应定期检查储罐和管道外层材料的完整性与 附着性。 3.1.17 软管应定置管理，并定期维护和保养；软管不使用时应在两端加盲板，淘汰的软管应及时处置。 3.1.18 储罐、管道的保温层、电缆槽盖板等应在台风或强阵风来临前和结束后各进行1次全面检查，