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第 1 章 电子工艺概论 1.4.2 设计文件 1. 设计文件的定义 设计文件是产品从设计、试制、鉴定到生产的各个 阶段的实践过程中形成的图样及技术资料。它规定了 产品的组成形式、结构尺寸、原理以及在制造、验收、 使用、维护和修理时所必须的技术数据和说明,是制 定工艺文件、组织生产和产品使用维修的依据。设计 文件由设计部门制定。 第 1 章 电子工艺概论 ② 为搞好工艺技术的研究与开发,企业应给工艺技 术部门配备相应的技术力量,提供必要的经费和实验 研究条件。 ③ 企业在进行工艺技术的研究和开发工作时,应认 真学习和借鉴国内外的先进科学技术,积极与大专院 校和科研单位合作,并根据本企业的实际情况,积极 采取和推广已有的、成熟的研究成果。 第 1 章 电子工艺概论 (3) 为产品生产做工艺准备。为产品生产做工艺准备 的主要内容包括: ① 新产品开发和老产品改进的工艺调研和考察; ② 产品设计的工艺性审查; ③ 工艺方案设计; 第 1 章 电子工艺概论 ④ 设计和编制成套工艺文件; ⑤ 工艺文件的标准化审查; ⑥ 工艺装备的设计与管理; ⑦ 编制工艺定额; ⑧ 进行工艺质量评审; ⑨ 进行工艺验证; ⑩ 进行工艺总结和工艺整顿。 第 1 章 电子工艺概论 (4) 现场管理。生产现场工艺管理的基本任务、要 求和主要内容分别是: ① 确保安全文明的生产,保证产品质量,提高劳动 生产率,节约材料,减少工时和能源消耗,改善劳动 条件。 ② 制定工序质量控制措施。 ③ 进行质量管理。 第 1 章 电子工艺概论 2 (5) 工艺纪律管理。工艺纪律管理的基本要求是严格 工艺纪律。严格工艺纪律是加强工艺管理的主要内容, 是建立企业正常生产秩序的保证。企业各级领导及有 关人员都应该严格执行工艺纪律,并对职责范围内工 艺纪律的执行情况进行检查和监督。 第 1 章 电子工艺概论 (6) 开展工艺情报工作。工艺情报工作的主要内容 包括: ① 掌握国内外新技术、新工艺、新材料、新装备的 研究与使用情况。 ② 从各种渠道搜集有关的新工艺标准、图纸手册及 先进的工艺规程、研究报告、成果论文和资料信息, 并进行加工、管理,开展服务。 第 1 章 电子工艺概论 (7) 开展工艺标准化工作。工艺标准化的主要工作 内容是: ① 制定推广工艺基础标准 ( 术语、符号、代号、分类、 编码及工艺文件的标准 ) 。 ② 制定推广工艺技术标准 ( 材料、技术要素、参数、 方法、质量的控制与检验和工艺装备的技术标准 ) 。 ③ 制定推广工艺管理标准 ( 生产准备、生产现场、生 产安全、工艺文件、工艺装备和工艺定额 ) 。 第 1 章 电子工艺概论 (8) 开展工艺成果的申报、评定和奖励。工艺成果是 科学技术成果的重要组成部分,应该按照一定的条件 和程序进行申报,经过评定审查,对在实际工作中做 出创造性贡献的人员给予奖励。 第 1 章 电子工艺概论 (9) 其他工艺管理措施。具体内容如下: ① 制定各种工艺管理制度并组织实施。 ② 开展群众性的合理化建议与技术改进活动,进行 新工艺和新技术的推广工作。 ③ 有计划地对工艺人员、技术工人进行培训和教育, 为他们更新知识、提高技术水平和技能提供必要的方 便及条件。 第 1 章 电子工艺概论 1.4 电子产品技术文件 1.4.1 工艺文件 1. 工艺文件的定义和作用 工艺文件是工业生产部门实施生产的技术文件,它 是产品加工、装配、检验的技术依据,也是生产路线、 计划、调度、原材料准备、劳动力组织、定额管理、 工模具管理、质量管理等的主要依据。有一套完整的、 合理而行之有效的工艺文件体系,企业才能实现优质、 高效、低消耗及安全的生产,获得最佳的经济效益。 第 1 章 电子工艺概论 工艺文件的组成和内容应根据产品的生产性质、生 产类型、生产阶段、产品的复杂程度及生产组织方式 等情况而定。成套的工艺文件必须做到正确、完整、 统一和清晰。 工艺文件的主要作用如下: (1) 组织生产,建立生产秩序; (2) 指导技术,保证产品质量; (3) 编制生产计划,考核工时定额; (4) 调整劳动组织,安排物资供应; 第 1 章 电子工艺概论 (5) 工具、工装和模具管理; (6) 经济核算的依据; (7) 巩固工艺纪律; (8) 产品转厂生产时的交换资料; (9) 各厂之间可进行经验交流的依据。 第 1 章 电子工艺概论 2. 工艺文件的分类 工艺工作的内容可分为工艺管理和工艺技术两方面。 工艺文件大体可分为工艺管理文件和工艺规程两类。 (1) 工艺管理文件。工艺管理文件是供企业科学地 组织生产、控制工艺的技术文件。工艺管理文件包括: 工艺文件封面、工艺文件目录、工艺文件更改通知单、 工艺路线表、材料消耗工艺定额明细表、专用及标准 工艺
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