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. 烧结过程的理论基础 烧结就是将矿粉、熔剂和燃料，按一定比例进行配加，均匀 的混合，借助燃料燃烧产生的高温，部分原料熔化或软化，发生 一系列物理、化学反应，并形成一定量的液相，在冷却时相互粘 结成块的过程。 一、烧结过程的基本原理 近代烧结生产是一种抽风烧结过程，将矿粉、燃料、熔剂等 配以适量的水分，铺在烧结机的炉篦上，点火后用一定负压抽 风，使烧结过程自上而下进行。通过大量的实验对正在烧结过程 的台车进行断面分析，发现沿料层高度由上向下有五个带，分别 为烧结矿带、燃烧带、预热带、干燥带和过湿带。 当前国内外广泛采用带式抽风烧结，代表性的生产工艺流程 如图 3— 1 所示。 1、烧结五带的特征 （1）烧结矿带 在点燃后的烧结料中燃料燃烧放出大量热量的作用下，混合 料熔融成液相，随着高负压抽风作用和燃烧层的下移，导致冷空 气从烧结矿带通过，物料温度逐渐降低，熔融的液相被冷却凝固 成网孔状的固体，这就是烧结矿带。 此带主要反应是液相凝结、矿物析晶、预热空气，此带表层 强度较差，一般是返矿的主要来源。 （2 ）燃烧带 该带温度可达 1350~1600 度，此处混合料软化、熔融及液相 生成，发生异常复杂的物理化学变化。该层厚度为 15~50mm。此 word 范文 . 精矿富矿粉 石灰石白云石 碎焦无烟煤 高炉灰轧钢皮 （10~0mm ） （80~0mm ） （25~0mm ） （10~0mm ） m 破碎 m 3 ＞ 破碎 筛分 ( －) ( ＋) 3~0mm 配料 水 一次混合 水、蒸汽 二次混合 煤气与空气 布料 点火 空气 烧结 烟道灰 除尘 破碎 烟尘 返矿 抽风 筛分