品管人员训练手册之品质基础知识PPT课件教材讲义.pptVIP

* * 质量基础知识 质量的类型 1.产品质量 产品质量是指 产品从原材料投入到成品产出直至客户使用后之整个过程中.其结果各项条件是否均能符合/满足各段落/工序所规定之要求. 2. 工作质量 工作质量是指大家在工 作中表现出之成果是否被您的上 司或周围的同事得到认同与满意. 注:我们在平时的工作中.应不断了解上司及周围同事的要求水平. 从而满足他们的需求来提升自己. 3. 服务质量 服务质量是指除了产品/工作的质量外.为了赢得顾客的信 赖与满意度而采取一种更优惠.更有利的措施.从而提高市场占有率. 质量在企业中所占地位 ?质量是企业的生命. ?没有品质.就没有明天. ?质量是价值与尊严的起点. 质量与客户间的关系 何为客户? 在传统的定义上来讲.客户 就是买主.但在企业界而言.客户 就是下一工程的承接者.它分为 外部客户和内部客户两类. 外部客户: 第一章 质量观念之建立 一. “质量管理”之意义: 品质 ------ 满足客户之需求及所期待的产品,是适当的质量,而不一定为最好之质量. 简单的说:质量就是满足顾客的需求. 管制 ------ 先确立质量标准,然后进行调查各项作业流程,随时保持质量标准,此一系列的活动称之为管制. 所谓“质量管理”是依生产计划,制造所规定的产品,并在生产程序各阶段中,为了维持并提高产品质量水准的一系列活动与检验称之. 二. “质量管理”的定义: 适 用 ------ “Fithess for use ” 符合需求 ------“Conformance to Requireiments ” 三. 质量管理的最高境界 1. 第一次就做好(Do It Right the First Time) 2.第一次都做好(Do It Right Every Time) 3.零缺点(Zero Defects) 顾客第一的理念 ※ 下 工 程 就 是 顾 客 ※ --『在公司内每一位员工,应该把接受他工作成果或受他工作成果 影响的者,当作他的顾客。』-- 质量管理专有名词解释: IQC:进料检验 IPQC:制程检验 FQC:最终检验(成品检验) OQC:出厂检验 QA:品质保证 SQC:统计品管 TQC:全面质量管理 5S:整理、整顿、清洁、清扫、修身(习惯) QFD:质量机能展开 CWQC:日本模式TQC-全公司品管 TQM:全面质量管理 AQL:判定基准-不良率为% PPM:百万分之一不良率 SOP:标准作业程序 SIP:标准检验程序 PDCA:戴明管理循环 P - Plan设 计D - Do制造,实施 C - Check检 查A - Action修正 修正(Action) 设计(Plan) 检查(Check) 制造(Do) 观念上重视质量和对质量有责任感 戴明管理循环图 4 1 3 2 第二章 质量管理的发展 3. 检验员的质量管理阶段(1919~1937年) 此阶段为制造与检验分开的开始,工厂规模愈趋庞大复杂,领班管理大量工作,无法兼顾品管的工作,因而产生专职的品管检验人员,于1920年代,检验组织逐渐扩大,另成立一个品管部门来管理. 4. 统计的质量管理阶段(1938~1960年) 为科学管理发展最快的阶段,而统计品管(Statistical Quality Control) SQC,是指以统计理论为基础,而以管制图、抽样检验、实验计划、统计推理与变异数分析为管制工具的管制方法. 2. 领班的质量管理阶段(1901~1918年) 在此阶段科学管理之父泰勒博士大力提倡工作、时间,与作业之标准化;并且工厂制度兴起后,工厂普遍设有领班以督导同类工作性质的作业员,领班除了负有管理工作、人员之外,并对产品质量负责. 1. 操作工人的质量管理阶段(1900年以前) 操作工人必须能完全负责、管制其制品的质量,并且在此阶段受到产业革命的影响不断产生新的品管技巧,以适应当时的需要. 5. 全面质量管理时代(1961~1980年) 验部门扩大到市场调查、研究发展、产品设计、原料管理、销售服务等质量有关的人员和部门,共同协力合作,全体职工人员都应具有质量意识及担负质量责任. 全面品管(TQC,Total Quality Control)-由于消费者意识日益明显,顾客对产品质量的要求提高,工业界为有效提升质量,必须把质量管理由过去的技术、制造、检 6. 自动适应质量管理阶段(1980年以后)