包装材料学——第六章 其它塑料包装材料及成型.pptxVIP

包装材料学第六章 其它塑料包装材料及成型 第一节 泡沫塑料成型 一、概述 泡沫塑料是以树脂为基础制成的内部具有无数微小气孔的塑料制品。 泡沫塑料的通性是质轻，比同种塑料要轻几倍甚至几十倍，由于有无数小孔，因此不易传热、能吸音、绝缘、防震等。泡沫塑料可用作包装材料、绝热材料、吸音材料、过滤材料、室内装饰材料、浮漂物、绝缘材料等。 包装材料学泡沫塑料种类种类： 泡沫塑料按其气孔结构不同，可分为开孔泡沫塑料和闭孔泡沫塑料。开孔泡沫塑料中，孔与孔是相通的；闭孔泡沫塑料中，孔与孔之间不相通，是独立的。 根据泡沫塑料的力学强度，泡沫塑料可分为硬质、半硬质和软质三种类型。这种分法是以塑料的弹性模量为标准。实际上这种划分法并不理想。 按泡沫塑料的密度又可分为低发泡、中发泡和高发泡。用于制造泡沫塑料的树脂： 应用现代技术，几乎可将各种热固性和热塑性塑料制成泡沫塑料，但是通常主要有PVC、PS、PE、PP、聚氨基甲酸酯、聚甲醛、环氧树脂等。包装材料学发泡剂发泡剂就是指能够产生泡孔结构的固体、液体和气体，或是几种物料的混合物。 包装材料学二、物理发泡法?物理发泡法 物理发泡法具有操作毒性小，发泡原料成本低，发泡剂无残余体等优点。常采用的为情性气体发泡沫和低沸点液体发泡沫。惰性气体发泡法: 即将惰性气体在较高的压力下压入熔融聚合物或糊状复合物中，然后降低压力，升高温度使发泡；低沸点液体发泡法: 是把低沸点液体压入聚合物中，或在压力下把液体溶于聚合物颗粒中，然后加热到液体的沸点，借气化所产生的气体使聚合物发泡。包装材料学1．聚苯乙烯泡沫塑料-低沸点液体发泡法?用低沸点液体发泡法生产聚苯乙烯泡沫塑料 （l）聚苯乙烯的挤出发泡 ①工艺过程 聚苯乙烯挤出泡沫塑料制品所用原料有聚苯乙烯、成核剂和发泡剂。工艺过程是将预先混合均匀的聚苯乙烯粒料与成核剂混合物加人挤出机内塑化，然后用高压计量装置将液体发泡剂注入到挤出机的熔化段，与熔体混合，熔体在口模出料前一直保持在压力下，自环形口模挤出时，从口模内的高压变至低压或常压，发泡剂气化，形成均匀多孔泡沫塑料膜管，经吹塑、冷却、牵引、纵向切割、卷取即得片材成品。 ②生产设备 使用的串联式挤出系统包括两台挤出机 。 包装材料学（2）可发性聚苯乙烯的模压发泡?可发性聚苯乙烯的模压发泡 此方法采用的低沸点液体发泡剂有石油醚、丁烷、正戊烷、异戊烷等。 ①可发性聚苯乙烯珠粒的制造。 ②可发性聚苯乙烯珠粒的预发泡。可发性聚苯乙烯珠粒经加热膨胀制得珠状泡沫颗粒的过程称为预发泡，以保证模压制品达到规定的密度以及均匀性。 ③熟化。预发泡后的发泡颗粒需贮存一段时间，以吸收空气熟化。 ④模压成型。将熟化后的颗粒填满模具的模腔，在较短的时间内将热蒸汽通过模壁的气眼直接进入模腔中，使颗粒受热软化膨胀，由于模框的限制，膨胀的颗粒填满整个型腔，完全粘结成为一整体，经冷却定型后从模具中取出，即得泡沫塑料制品。 包装材料学 2．用情性气体发泡沫生产泡沫塑料 用情性气体发泡法大多用来生产软质聚氯乙烯泡沫塑料。 （l）间歇法 先将一定量的聚氯乙烯糊加入高压釜中，在搅拌下通人高压惰性气体。从釜底的喷嘴将充气的聚氯乙烯糊放如模具中，并尽快送入110℃－135℃的烘室中烘熔后，经冷却脱模，即可获得泡沫塑料制品。 （2）连续法 连续法可得到一定厚度的开孔泡沫塑料。 生产中所用的聚氯乙烯糊，要求粘度要适当，胶凝温度范围中等，这样气体在塑料糊中容易成泡。 包装材料学三、化学发泡法三、化学发泡法 化学发泡法分为发泡剂发泡法和原料组分间相互作用析出气体发泡法，前者利用化学发泡剂受热分解产生气体使聚合物发泡，后者利用多组分原料相互反应放出惰性气体使聚合物发泡。 包装材料学1．用化学发泡剂生产交联聚烯烃泡沫塑料 （1）聚烯烃的交联改性 聚烯烃塑料（指PE、PP）发泡工艺控制比较困难，由于聚烯烃树脂为结晶聚合物，结晶度较高，在升温未达到结晶熔融温度以前，树脂流动性差；达到结晶熔融温度后，聚合物的熔体粘度急剧下降，使发泡过程中产生的气体很难保持住。聚烯烃树脂热容较大，树脂从熔融状态转变到结晶态要放出大量的热，冷却时间长，加上树脂的气体透过率较快，这些都使发泡的气体易于逃逸。为了改善上述缺陷，在制备发泡塑料时对聚烯烃进行交联改性，使大分子适当交联以提高熔体粘度，使粘度随温度升高而缓慢降低，以调整熔融物的粘弹性适应发泡的要求。（2）交联机理及方法 聚烯烃树脂的交联方法有化学交联与辐射交联两种。 （3）成型方法 生产交联聚烯烃泡沫塑料通常使用模压法和挤出后常压交联发泡法。 包装材料学2．聚氨酯泡沫塑料的生产 （1）聚氨酯泡沫塑料的分类 聚氨酯泡沫塑料，按使用原料不同，可分为聚酯型聚氨酯泡沫塑料和聚醚型聚氨酯泡沫塑料。 （2）软质聚氨酯泡沫塑料的生产及控制 ①配方 ②影响因素 决定