包装材料学——第四章 塑料软包装及成型.pptx

包装材料学第四章 塑料软包装及成型 塑料软包装主要用于食品包装，软包装所采用的基本材料包括各种塑料单膜、铝箔（或真空镀铝）和纸张，以及由不同基材组合成的复合材料。 包装材料学第一节 软包装材料的种类 一、塑料单膜 塑料单膜品种有:LDPE、HDPE、BOPP、CPP、PA、PET、EVA、PVDC、PVC等聚乙烯、聚丙烯的用量最大；特别是双向拉伸聚丙烯薄膜，用量在不断增长。二、复合材料 耐蒸煮、高温烘烤和深度低温冷冻、隔气、防潮、遮光等防护功能，同时具有足够的抗张、揉曲、撕裂、戳穿及冲击等物理、力学性能。 复合材料的加工工艺有干法复合、湿法复合、共挤复合、挤出复合和热压复合等。 三、新型材料 收缩包装和拉伸包裹薄膜，以及特殊用途的包装薄膜如用于包装鲜花、瓜果，达到保鲜目的的微孔透气性塑料薄膜、防锈薄膜等。 包装材料学第二节 挤出 1．挤出工艺（1）先将固态的塑料树脂通过适当的方法变成熔体；（2）接着将这种熔体用一定的方法使其成型，制造成为所需要的塑料包装制品。挤出工艺主要用来制作薄膜、片材以及挤出吹塑瓶等塑料包装制品，所使用的设备是塑料挤出机。包装材料学塑料挤出机（1）塑料挤出机的功能 采用加热加压和剪切等方式，将固态的塑料原料或混合有色母料等助剂、共混树脂或回料的物料变成均匀一致的熔体，并以足够大的压力将熔体送到机头，机头上有形成制品截面的口模，以形成具有固定截面的连续制品。（2）塑料挤出机的工作原理 塑料挤出机的主体是一个带有螺杆和内螺纹的机筒结构，原料在一端的料斗进入机筒，然后由旋转的螺杆传送到机筒的另一端。通过在机筒外部的加热器加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的摩擦热的作用下，使塑料变软和熔化。 包装材料学塑料挤出机组成第一段，靠近加料斗，称为加料段，它的功能是让物料以一个相对平稳的速率进人挤出机。第二部分为压缩段，物料在这段形成熔体并且压力增加。 第三部分是计量段， 紧靠着挤出机出口，它的主要功能是使从塑料挤出机挤 出的物料变为均匀一致的熔体。 包装材料学塑料挤出机的工作原理 包装材料学一、平挤薄膜和片材 在挤出机上，塑料熔体流过的机头目模的开口形状是一条狭缝，称为狭缝机头，熔体通过狭缝形成一个长方形的截面的连续体，其截面的宽度远大于厚度。特点：（1）平挤薄膜和片材是将熔体挤到骤冷的镀铬辊上制成的。辊子的表面非常光滑，使得制成的薄膜表面的光洁度也非常好。（2）平挤薄膜可以通过“取向”或在一定条件下拉伸薄膜，使得一些分子在拉伸方向重新排列，当外力去除后这种排列仍将保持。取向能增加结晶度，改善阻隔性能，强化拉伸方向的强度，弱化未拉伸方向的强度。应用：聚酯（PET）薄膜 取向PP薄膜（BOPP） 包装材料学平挤薄膜包装材料学两步法双向拉伸薄膜包装材料学二、挤出吹塑薄膜 挤出吹塑薄膜是用塑料挤出机将熔融的塑料通过环形口模再将其吹胀而制成，因此挤出的中空塑料管膜也被称作“膜泡”。吹入的空气压力使得中空管膜膨胀形成所需要的尺寸。特点：不存在与平挤薄膜类似的边缘效应，几乎没有废料产生。吹膜生产线与平挤膜生产线相比产量更高，更经济，吹膜以产量高而著称。大约有90％的聚乙烯薄膜用这种方法生产。 就薄膜的透明度和均匀性来看，吹膜不如平挤薄膜，主要是由于吹膜工艺的冷却速度慢造成的。对透明性而言，慢速冷却造成很大程度的结晶和大晶体的形成，导致薄膜透明度降低；冷却不均匀会导致薄膜厚度的不均匀。 包装材料学吹塑薄膜 包装材料学三、复合软包装薄膜和片材 1．复合包装薄膜优点 ①综合性能好 ②装潢效果好且卫生可靠 ③复合薄膜的强度均高于所用基膜强度，故其机械适应性更强。 主要缺点： 由于其为多种材料制成，包装废弃物回收利用时分离困难，不易获得较纯的树脂，放回收再利用性差。2．复合包装薄膜组合原则 ①内层要求无毒、无味，耐油、耐化学性好，具有热封住或粘合性； ②外层要求具有光学性能好、印刷性好、耐磨、耐热、具有较高的强度和刚性； ③如果要求较高的阻隔性，还可再加上高阻隔的中间层或增加层数，制成三层或四层以致更多层数的复合薄膜。 包装材料学3．复合包装薄膜加工方法 （l）涂层（粘合层） 在基材单面或双面涂一薄层另外的熔体或乳液状的材料，主要作用是增加对基材的 可热合性能和改善其阻隔性能。 （2）复合 复合工艺就是将几种单独基材连接在一起形成复合体的工艺，单层基材通常是塑料、纸或铝箔。 （3）共挤出 共挤出薄膜是由多层塑料薄膜组成的，采用平挤或吹胀工艺使用两种以上塑料树脂由一步法成型的，特点是薄膜的基材不易分开。 包装材料学 四、缠绕包装膜与收缩包装膜 1．缠绕膜 缠绕膜也叫弹性膜、自粘膜、拉伸膜。 缠绕包装膜应具有以下特点：高拉伸性、低缩颈、高弹性，在机器拉伸方向有高的拉伸强度，较好的抵制刺穿和裂口扩展能力。缠绕包装膜大多是由LLD