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第五节锅炉内胆水温 PID控制实验
一、实验目的
1. 根据实验数据和曲线 , 分析系统在阶跃扰动作用下的动、 静态
性能。
2. 比较不同 PID 参数对系统的性能产生的影响。
3. 分析 P、PI 、PD、PID 四种控制规律对本实验系统的作用。
二、实验设备
1. THJ-2 型高级过程控制系统实验装置
2. 计算机及相关软件
3. 万用电表一只
三、实验原理
本实验以锅炉内胆作为被控对象, 内胆的水温为系统的被控制量。
本实验要求锅炉内胆的水温稳定至给定量, 将铂电阻 TT1 检测到的锅
炉内胆温度信号作为反馈信号, 在与给定量比较后的差值通过调节器
控制三相调压模块的输出电压(即三相电加热管的端电压) ,以达到
控制锅炉内胆水温的目的。 在锅炉内胆水温的定值控制系统中, 其参
数的整定方法与其它单回路控制系统一样, 但由于加热过程容量时延
较大,所以其控制过渡时间也较长,系统的调节器可选择 PD或 PID
控制。本实验系统结构图和方框图如图 5-1 所示。
图 5-1 锅炉内胆温度特性测试系统
(a) 结构图 (b) 方框图
可以采用两种方案对锅炉内胆的水温进行控制:
(一) 锅炉夹套不加冷却水(静态)
(二) 锅炉夹套加冷却水(动态)
显然,两种方案的控制效果是不一样的, 后者比前者的升温过程
稍慢,降温过程稍快。无论操作者采用静态控制或者动态控制,本实
验的上位监控界面操作都是一样的。
四、实验内容与步骤
1. 先将储水箱贮足水量, 将阀门 F1-1 、F1-4 、F1-5 、F1-13 全开,
打开电磁阀开关,其余阀门关闭,启动 380 伏交流磁力泵,给锅炉内
胆贮存一定的水量(要求至少高于液位指示玻璃管的红线位置) ,然
后关闭阀 F1-13、F1-4 及电磁阀,打开阀 F1-12 ,为给锅炉夹套供冷
水做好准备。
2. 接通控制系统电源,打开用作上位监控的的 PC机,进入的实
验主界面 , 在实验主界面中选择本实验项即“锅炉内胆水温 PID 控制
实验”。
3. 合上三相电源空气开关,三相电加热管通电加热,适当增加 /
减少输出量,使锅炉内胆的水温稳定于设定值。
4. 按指导书第二章第一节中的经验法或动态特性参数法整定调
节器参数, 选择 PID 控制规律, 并按整定后的 PID 参数进行调节器参
数设置。
5. 待锅炉内胆水温稳定于给定值时,将调节器切换到“自动”状
态,然后记录曲线。
6. 开始往锅炉夹套打冷水,重复步骤 3~5 ,观察实验的过程曲
线与前面不加冷水的过程有何不同。
7. 分别采用 P、PI 、PD控制规律,重复上述实验,观察在不同的
PID 参数值下,系统的阶跃响应曲线。
8. 上述实验用计算机实时记录的响应曲线。
(1)P
(2)P
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