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一、化工设备检修的分类 化工设备检修可分为计划检修与计划外检修。 1 .计划检修 企业根据设备的管理、使用的经验和生产规律,对 设备进行有组织、有准备、有安排、按计划进行的检修 称为计划检修。根据检修内容、周期和要求不同,计划 检修可以分为小修、中修和大修,单一车间或全厂停车 大检修。 2 .计划外检修 在生产过程中设备突然发生故障或事故,必须进行 不停车或临时停车检修称为计划外检修。 第一节 化工设备检修的分类和特点 第 1 页 / 共 37 页 二、化工设备检修的特点 1. 化工设备检修的频繁性 化工生产的特点及复杂性,决定了化工设备、管道的故障和 事故的频繁性,而使计划检修或计划外检修频繁。 2. 化工设备检修的复杂性 化工生产中使用的设备、机械、仪表、管道、阀门等,种类 多,数量大,结构和性能各异,这就要求从事检修的人员具有相 应的知识和技术素质,熟悉掌握不同设备的结构、原理、性能和 特点。检修中由于受到环境、气候、场地的限制,有些要在露天 作业,有些要在设备内作业,有些要在地坑或井下作业,有时要 上、中、下立体交叉作业,所有这些都给检修增加了复杂性。 3 .化工设备检修的危险性 化工设备和管道中有很多残存的易燃易爆、有毒有害、有腐 蚀性物质,而化工检修又离不开动火、动土、人员进罐入塔、吊 装、登高等作业,稍有疏忽就会发生火灾爆炸、中毒和化学灼伤 等事故。 第 2 页 / 共 37 页 第二节 化工设备检修前的准备工作 一、组织准备 在化工企业中,应根据设备检修项目的多少、任务的大小, 按具体情况,提出检修人力、组织设置的方案,早作准备。 一般大中小修项目可按企业设备检修任务的分工进行检修。 二、技术准备 检修的技术准备包括施工项目、内容的审定;施工方案和停、 开车方案的制定;综合计划进度的制定;施工图纸、施工部 门和施工任务以及施工安全措施的落实等。 三、材料备件准备 根据检修的项目、内容和要求,准备好检修所需的材料、附 件和设备,并严格检查是否合格,不合格的不可以使用。 第 3 页 / 共 37 页 四、安全措施的准备 为确保化工检修的安全,除了企业已制定的动火、动土、 管内罐内作业、登高、起重等安全措施外,应针对检修作业的 内容、范围提出补充安全要求,制定相应的安全措施,明确检 修作业程序、进入施工现场的安全纪律并指派人员负责现场的 安全宣传、检查和监督工作。 五、安全用具准备 根据检修的项目、内容和要求,准备好检修所需的安全及 消防用具。如安全帽、安全带、防毒面具以及测氧、测爆、测 毒等分析化验仪器和消防器材、消防设施等。 六、检修器具合理堆放方案 检修用的设备、工具、材料等,运到现场后,应按施工器 材平面布置图或环境条件、妥善布置,不能妨碍通行,不能妨 碍正常检修。避免因工具布置不妥而造成工种间相互影响。负 责设备检修的单位,在检修前需将准备工作内容及要求向检修 工人说明。 第 4 页 / 共 37 页 问题讨论 停车检修应做哪些安全准备工作? 第 5 页 / 共 37 页 第三节 停车检修前的安全处理 一、计划停车检修 做好设备检修前的化工处理,是保证安全检修的前提条件, 是工艺车间为安全检修创造良好条件的重要内容,化工处理上 的任何疏忽,都将给检修工作带来困难,甚至引起火灾爆炸、 中毒事故的发生。 交出检修的设备不但要隔绝有毒有害易燃易爆的物料来源, 而且还应与氮气、蒸气、空气、水等系统隔绝,以防止有害物 质串入其他系统和设备中。具体措施和步骤如下。 1 .停车 系统停车(开车)应按照停车(开车)方案进行,在生产调 度统一指挥下按程序将停车(开车)步骤、置换方案、联系信 号等有关停车(开车)要求向各工号的值班长交待清楚,停车 过程中,减负荷、减量、降压、降温应严格按照操作规程规定 的程序和工艺指标进行,防止因停车不当造成事故。 第 6 页 / 共 37 页 2 .泄压排放 泄压放空过程若操作不当,检查联系不周,容易发 生系统中串压、超压、爆炸、静电着火、跑液、中毒等 事故。卸压速度不能过快要缓慢进行,在压力未泄尽排 空前,不得拆动设备。工艺系统中的易燃、易爆、有毒、 有害、有腐蚀性的物料残液排放前应进行处理并符合排 放标准,不允许直接排至下水道,以防污染水系。进行 登高放空作业时要两人同行,随身携带防毒面具,注意 风向,严防放空的气体折回或侵入车间现场,引起中毒。 3 .降温 降温操作应按规定速度缓慢进行,以防温度降得过 快损坏设备。高温设备、锅炉压力容器的降温不得采用 冷水喷洒等骤冷的方法来降温,而应在切断热源后,以 强制通风自然降温。 第 7 页 / 共 37 页 4 .抽堵盲板 为防止易燃易爆有毒有害物质泄露到检修系统,凡交出的 设备必须与运行系统或不置换系统进行有效的隔绝,这是确保 检修安全必须严
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