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化工设备设计基础－第十章 内压容器设计 ? 内压容器设计的理论依据 ? 薄膜应力理论 ? 第一强度理论 ? 压力容器的设计标准 ? GB150 《钢制压力容器》（现行 1998 版） 化工设备设计基础－第十章 内压容器设计 § 10.1 内压圆筒的强度计算 一、内压圆筒中的最大薄膜应力 1. 已知条件：设计计算压力 p c ，圆筒内径 D i ，壁厚 δ 2. 圆筒中的最大薄膜应力： 根据式（ 8-9 ）： 二、材料的许用应力 三、强度条件 根据第一强度理论： ，即 (a) ? ? ? ? ? ? ? 2 2 i c θ max ? ? ? ? D p pD ? ? t ? ? ? ? ? ? t max ? ? ? ? ? ? ? ? ? t i c 2 ? ? D p 化工设备设计基础－第十章 内压容器设计 四、强度计算 1. 壳体计算厚度 δ 由式（ a ）得到： (10-1) 2. 壳体壁厚强度校核 (10-2) 3. 容器最大允许工作压力 [ p w ] (10-a) ? ? c t i c 2 p D p ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? t e e i c max 2 ? ? ? D p ? ? ? ? e i e t w 2 ? ?? ? ? ? D p 化工设备设计基础－第十章 内压容器设计 五、公式 (10-1) 和 (10-2) 的适用范围 (10-b) 上式相当于圆筒外径与内径之比 K ≤1.5 。 ? ? ? ? t c 4 . 0 ? p 化工设备设计基础－第十章 内压容器设计 六、压力容器设计几种厚度的定义 1. 计算厚度 δ ：强度计算得到的厚度。 2. 设计厚度 δ d ：计算厚度加上腐蚀裕量。 3. 名义厚度 δ n ：设计厚度加上钢板负偏差向上圆整 至钢材标准规格的厚度，即标注在图样上的厚度。 4. 有效厚度 δ e ：能起强度作用的厚度，等于名义厚 度减去腐蚀裕量和钢材厚度负偏差。 5. 毛坯厚度：名义厚度加上壁厚加工减薄量。 化工设备设计基础－第十章 内压容器设计 § 10.2 内压球壳的强度计算 一、内压球壳中的最大薄膜应力 1. 已知条件：设计压力 p c ，球壳内径 D i ，壁厚 δ 2. 球壳中的最大薄膜应力： 根据式（ 8-8 ）： 二、材料的许用应力 三、强度条件 根据第一强度理论： ，即 (b) ? ? ? ? ? ? 4 4 i c max ? ? ? D p pD ? ? t ? ? ? ? ? ? t max ? ? ? ? ? ? ? ? ? t i c 4 ? ? D p 化工设备设计基础－第十章 内压容器设计 四、强度计算 1. 壳体计算厚度 δ 由式（ b ）得到： (10-3) 2. 壳体壁厚强度校核 (10-4) 3. 容器最大允许工作压力 p max (10-c) ? ? c t i c 4 p D p ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? t e e i c max 4 ? ? ? D p ? ? e i e t max 4 ? ?? ? ? ? D p 化工设备设计基础－第十章 内压容器设计 五、公式 (10-3) 和 (10-4) 的适用范围 (10-d) 上式相当于球壳外径与内径之比 K ≤1.353 。 ? ? ? ? t c 6 . 0 ? p 化工设备设计基础－第十章 内压容器设计 § 10.3 设计参数的确定 一、设计压力和设计温度 1. 设计压力 p d ：设定的容器顶部的最高压力，与相应 的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工 作压力。 ? 工作压力 p w ：在正常工作情况下容器顶部可能达到的最 高压力。 ? 计算压力 p c ：在相应设计温度下，用于确定元件厚度的压 力。其值等于设计压力加上液柱静压力。当液柱静压力 小于 5 ％的设计压力时可以忽略不计。 化工设备设计基础－第十章 内压容器设计 ? 设计压力的确定：按 GB150 要求 （ 1 ）容器上安装有超压泄放装置（安全阀、爆破片）时， 应按 GB150 附录 B 确定设计压力。 （ 2 ）对于盛装液化气体的容器，应根据设计温度下介质的 饱和蒸汽压确定设计压力。 （ 3 ）由两个或两个以上压力室组成的容器，除考虑各压力 室的设计压力外，还要考虑各室之间的压力差作为设计 压力。 化工设备设计基础－第十章 内压容器设计 2. 设计温度 t d ：设定的元件的金属温度，其值低温容 器不高于工作温度，非低温容器不低于工作温度。 通常指设计图纸上规定的最高或最低允许工作温度。 ? 工作温度 t w ：在正常工作情况下元件可能达到的最高或最 低温度。 ? 低温容器：设计温度低于或等于 -20 ℃的压力容器。当工 作温度低于