带式包装机卷取过程计算模型的开发外文文献翻译、中英文翻译.docVIP

附录 1：外文翻译 带式包装机卷取过程计算模型的开发 摘要 本研究介绍了卷带机的卷绕机构，以研究卷绕成功的平衡力。通过建立有限元（FE）模型，通过套管上的皮带包裹物将条带缠绕 2 至 3 圈而不缠绕张力 T， 然后将 T 施加至靠近压紧辊的条带的相对侧，并且将包裹物同时从条形线圈中取出。另外，对应于有限元模型的分析模型由厚和薄圆柱定理定义以量化卷绕机构。对这些变量如何相互影响，转换成压力 P [N/m2]和 P 是否分别检查皮带包装 物 E [N/m2]的弹性，卷取机张力 T [N/m2]和摩擦系数μ用于计算带状线圈何时解开。例如，当 E 为低于1 × 109对应于(?? ?????????????? ???? ?????????????? ???? ????? ???????? ?????????????? ????,???????? = ???????????????? ???? ?????????????????? ???? ????? ???????????? ????,???????????? 0.877)时，带卷被解开。最后，根据 E 将最外面的套筒??r,o,???????????? [N / m2]上的径向应力与先前的带槽接头的卷绕方法进行比较，以了解这些方法为什么不同。基于这些结果，本文提出了卷绕标准以避免包装机的卷绕失败。 关键词：接触压力 径向应力 接触层 径向变形 静摩擦力 带卷由一根芯轴，夹送辊，带槽接头，皮带包装机和电动机卷绕而成，其卷取量和类型由钢铁行业的客户或工程需求决定。卷绕方法可以根据钢带的端部如何与转子连接来分类，但由于卷绕张力 T 的压力积聚，卷材的内部通常比卷材的外部承受更大的压力。如果卷取层超过其极限，则线圈的套筒和内部将首先变形。即使卷绕过程使用沟槽接头将带材的端部直接固定在转子上，已经对套管进行了应力分布，不锈钢的残余应力，线圈塌陷，和卷取张力控制的研究，但卷绕过程使用皮带包装在之前已经研究过。由于该项目需要使用有限元方法计算带钢卷材的滑动，并且计算模型很难定义橡胶和接触层的非线性行为，因此经验手册在实际卷取操作中非常有效。 为了详细了解卷取机构，本文建立了卷取过程的有限元（FE）模型和分析模型，该卷取过程使用一种称为条带头端定位在自由张紧卷轴上的带式包装并且已经进行了研究，并给出了物理方法通过比较压力和应力分布。有限元模型包括几个卷取阶段：（1）用卷绕包装纸卷取带材上的带材而不卷取张力 T，（2）在没有带包装纸的情况下在带材的相对侧上施加 T，以及（3）旋转套筒和通过使用两种模型，建议根据皮带包皮 E 的弹性和套筒最外侧的摩擦力比较来分配压力， 以解释带状线圈如何结合。最后，比较了与皮带缠绕物缠绕并且与沟槽接合处缠绕以显示应力分布趋势的套筒上的径向应力。 卷绕过程由套筒，条带和皮带包装（图 1）组成。该过程分为三个阶段。首先，将带材缠绕在套筒上，并从带包装物压缩。条带是自由的，没有卷绕张力 T。 通常，套筒转动两到三圈以在接触层之间产生摩擦力。在这个模型中，套筒旋转了大约 2.125 圈。接触层之间可以施加的摩擦随着旋转次数的增加而增加。当套筒停止时，将 T 施加到带材的相对侧，并且将带材包装物同时从带材卷材移除。由于去除了皮带包装，接触层之间的接触压力瞬间下降，但是 T 抓住了带状线圈并且停止了压降。最后，套筒和带状线圈由马达带 T 旋转。在此阶段，由于带状层压导致接触压力增加。 图 1 用皮带包装机卷取过程 基于卷绕机制，我们使用 ABAQUS 建立有限元（FE）模型（图 2）。在第一卷取阶段，钢带以套筒的角速度??1盘绕，并且所有部件由于使用摩擦系数μ的接触定义而彼此接触。在第二卷取阶段，将 T 施加到带的右侧，并且套筒停止， 助卷机被移除，并且转动 2.125 转的套筒和带卷以??3旋转。该模型由许多元素和节点组成，因此为了给出物理意义，应该选择特定元素和节点。在本文中，选择套筒的最里面和最外面以及皮带包皮来分析接触压力 P，径向位移????和径向应力 ????之间的关系。 图 2 FE 多卷绕过程的动态模型 通过与有限元模型进行比较，开发了一种分析模型来量化卷绕过程。该分析模型基于前面的定理，并且在 MATLAB 中定义了两个工程问题：（1）套筒旋转两次时的 P 分布和（2）第三卷绕阶段的摩擦比较。 在应用 T 之前，带材的端部，套筒，带材卷材和带式包装材料相互压缩（图3），螺旋形带材的变形难以量化，因此我们假定带材的变形线圈并将变形与 FE结果进行比较以验证它。 图 3 套筒和带状线圈旋转 2 圈的示意图 最初，即使带状线圈实际上卷绕在有限元模型中的套筒上，带状线圈也会受到带状包层的压缩，因此带状线圈的厚度较薄且带状线圈的长度较短。尽管开发了 FE 和分析模