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阐述物料平衡结果 (1) 物料平衡的偏差 (2) 实际原料利用率 (3) 物料流失部位 ( 无组织排放 ) 及其它废弃 物产生环节和部位 (4) 废弃物 ( 包括流失的物料 ) 的种类、数量 和所占比例以及对生产和环境的影响部位 3.4 分析废弃物产生的原因 ( 1 ) 原辅料及能源 ( 2 ) 技术工艺 ( 3 ) 过程控制 ( 4 ) 设备 ( 5 ) 产品 ( 6 ) 管理 ( 7 ) 废弃物 ( 8 ) 员工 1 、原辅料和能源 (1) 原辅料不纯 ( 和 ) 未净化 (2) 原辅料储存、发放、运输的流失 (3) 原辅料的投入量和 ( 或 ) 配比的不合 理 (4) 原辅料及能源的超定额消耗 (5) 有毒、有害原辅料的使用 (6) 未利用清洁的能源 2 、 技术工艺 (1) 技术工艺落后,原材料转化率低 (2) 设备布置不合理,无效传输线路过长 (3) 反应及转化步骤过长 (4) 连续生产能力差 (5) 工艺条件要求过严 (6) 生产稳定性差 (7) 需使用对环境有害的物料 3 、设备 (1) 设备破旧、漏损 (2) 设备自动化控制水平低 (3) 有关设备之间配置不合理 (4) 主体设备和公用设施不匹配 (5) 设备缺乏有效维护和保养 (6) 设备的功能不能满足工艺要求 4 、过程控制 (1) 计量检测、分析仪表不齐全或监测精度 达不到要求 (2) 某些工艺参数 ( 例如温度、压力、流量、 浓度等 ) 未能得到有效控制 (3) 过程控制水平不能满足技术工艺要求 四、审核实例 ? 结合企业开展清洁生产审核实例、审核 报告编写及专家评审谈谈企业清洁生产 审核中常见问题和不足。 前言 ? 项目来源(特别是强审) ? 相关法律法规依据 第一章 筹划与组织 1.1 取得领导支持 1.2 组建审核小组 1.3 制定工作计划 1.4 开展宣传教育 , 克服思想障碍 取得领导支持 1 、宣讲效益 2 、阐明投入 1 、宣讲效益 ? 经济效益 ( 减少废弃物、无 / 低方案实施效益 、 降低末端 治理费用、提高原辅材料的利用率 ) ? 环境效益 ( 环境要求、竞争手段、趋势、无 / 低环境效益 ) ? 无形资产 ( 粗 - 集过渡、管理、素质 ) ? 技术进步 ( 技改、清洁技术、可行性分析切合实际 ) 组建审核小组 1 、推选组长 2 、选择成员 3 、明确任务 开展宣传教育 1 、制定清洁生产宣传计划(确定宣传阶段任务、 内容、方式) 2 、克服障碍 ? 思想观念障碍 ? 技术障碍 ? 资金物资障碍 ? 政策法规障碍 参常问题 ? 时间段问题 ? 强审要求 ? 与方案实施时间不符 ? 缺乏相关支撑材料 第二章 预审核 ( 预评估 ) 2.1 企业概况 2.2 企业现状调研 2.3 现场考察 2.4 评价产污排污 / 能源资源消耗状况 2.5 确定审核重点 2.6 设置清洁生产目标 2.7 提出和实施清洁生产方案 目的: 通过对企业全貌进行调查分析,分析和发现清 洁生产的潜力和机会,从而确定本轮审核的重点。 重点: 1 、评价企业的产污排污状况; 2 、确定审核重点; 3 、针对审核重点设置清洁生产目标。 2.1 企业概况 ? 企业发展简史、规模、产值、利税、组织结 构、人员状况和发展规划等; ? 企业所在地的地理、地质、水文、气象、地 形和生态环境等基本情况。 2.2 企业现状调研 ? 针对全厂 ? 生产线、 产品 、车间众多或单一 ? 产品 产量、生产能力及主要 原料 情况 ? 能源和水 的消耗情况 ? 设备状况

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