仪表自动化 第三章检测仪表与传感器1.pptVIP

—— 电容式差压变送器 电容式差压变送器采用差动电容作为检测元件 主要包括测量部件和转换放大电路两部分： 差压电 容膜盒 电容 - 电流转 换电路 调零、零 迁电路 电流放大器 反馈电路 Δ p Δ C I i I f ＋ ＋ I z － I o 测量部分 转换放大部分 ΔP= 0 C i1 =C i2 =15pF ΔP ＞ 0 C i1 的电容量减小 C i2 的电容量增大 —— 差动电容测量原理 电容式差压变送器测量原理 电容式压力变送器，目前 在工业生产中应 用非常广泛 ，其输出信号也是标准 4 ～ 20mADC 电流信号。 电容式压力变送器是先将压力的变化转换 为电容量的变化，然后进行测量的。 电容式差压变送器的原理图可见传感器有左右固定极板，在两个 固定极板之间是弹性材料制成的测量膜片，作为电容的中央动极 板，在 测量膜片两侧的空腔中充满硅油 。 电容式差压变送器的结构可以有效地保护测量膜片，当差压过大 并超过允许测量范围时，测量膜片将平滑地贴靠在玻璃凹球面上， 因此不易损坏，与力矩平衡式相比，电容式没有杠杆传动机构， 因而尺寸紧凑，密封性与抗振性好，测量精度相应提高，可达 0.2 级 。 3.2.6 电气式压力检测 —— 应变片压力 / 差压变送器 利用金属或半导体材料制成的电阻体的阻值可表示为： 当电阻体受外力作用时，电阻体的长度、截面积或电阻率会发生变化，即其阻值也会发 生变化。这种 因尺寸变化引起阻值变化 称为 应变效应 。 应变片多以金属材料为主，一般和弹性元件一起使用。 r 1 r 2 1 2 3 P (a) 传感器 1 －外壳 2 －弹性筒 3 －膜片 应变筒的上端与外壳固定在一起，下端与不锈钢密封膜片 3 紧密接触，应变片 r 1 和 r 2 用胶合剂贴紧在应变筒的外壁，与 筒体之间不发生相对滑动。 r 1 沿应变筒轴向贴放，作为测量片； r 2 沿径向贴放，作为温 度补偿片。 图中应变片 r 1 、 r 2 的静态性能完全相同。当膜片受到外力作 用时，弹性筒轴向受压，使应变片 r 1 产生轴向应变，阻值 变小；而应变片 r 2 受到轴向压缩，引起径向拉伸，阻值变 大。实际上， r 2 的变化量比 r 1 的变化量要小， r 2 的主要作用 是温度补偿。 是应变片阻值变化量的测量电桥，图中 R 3 和 R 4 是两个阻值 相等的精密固定电阻。 U i E － ＋ ＋ － r 1 r 2 R 3 R 4 A B (b) 测量电桥 不受压时 r 1 = r 2 =r 0 R 3 =R 4 =r 3 1 3 4 1 2 ( ) U 0 R r U E R R r r ? ? ? ? ? ? ， 不受压时 若应变片受压，则： r 1 = r 0 +Δr 1 ； r 2 = r 0 +Δr 2 (Δr 1 ≠Δr 2 ) 0 1 2 2 0 1 1 2 1 2 0 1 0 2 0 1 2 0 1 ( ) 2 4 2 2 4 r r r r r r r r r U E E E P r r r r r r r r ??? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 由此可见，由压力作用时， r 1 和 r 2 一减一增，使电桥由较大的输出；当环境温度发生变化 时， r 1 、 r 2 同时增减，不影响电桥的平衡。如果仪表能把电桥输出电压 U i 进一步转换为标 准信号输出，则该仪表即可称为应变式压力变送器。 结论 ：应变片式压检测仪表 具有较大的测量范围 ，被测压力可达几百 MPa ，并具有良好 的动态性能， 适用于快速变化的压力测量 。但是，尽管测量电桥具有一定的温度补偿的 作用，应变片式压力检测仪表仍有比较明显的温漂和时漂，因此，这种压力检测仪表较 多地用于一般要求的动态压力检测， 测量精度一般在 0.5 ～ 1.0 ％左右 。 第三章 检测仪表与变送器 控制装置 执行器 过程 检测元件、变送器 r(t) 比较 机构 - e(t) u(t) q(t) y(t) f(t) c(t) 扰动 广义对象 被控变量 测量值 控制器 设定值 简单控制系统构成回顾： 简单控制系统的方块图 本章主要内容： 3.1 概述 3.2 压